Materiales / mecanizado CNC
Elige el metal adecuado para tu pieza mecanizada CNC
Explora metales de mecanizado comunes para piezas ligeras, resistentes a la corrosión y otras piezas funcionales. Define la aleación, condición, acabado y requisitos de aceptación para tu proyecto.
Compara familias de metales por resistencia, resistencia a la corrosión, maquinabilidad, conductividad y comportamiento al desgaste. La selección final depende del grado exacto, condición y aplicación.
Grados de referencia6061 · 7075 · 2024
Componentes estructurales ligeros, carcasas, soportes y piezas mecánicas de precisión.
Especifica aleación y temple. Revisa carga, protección contra la corrosión, requisitos dimensionales y especificaciones de anodizado o apariencia.
Grados de referencia303 · 304/304L · 316/316L · 17-4PH
Componentes resistentes a la corrosión, Partes mecánicas, Accesorios y herrajes de equipo.
Coincidir el grado con el entorno operativo. Especificar la condición, Requisitos de corrosión y pasivación, Necesidades de acabado o tratamiento térmico.
Grados de referenciaQ235 · 12L14 · 40Cr
Ejes, Componentes mecánicos, Dispositivos y piezas que requieren fuerza o dureza definida.
Identificar el grado exacto y la condición de suministro. Definir el tratamiento térmico, Dureza, Protección contra corrosión y requisitos dimensionales finales.
Grados de referenciaH59 · C3604
Accesorios, Componentes roscados, Herrajes eléctricos y piezas mecánicas decorativas.
Especificar la norma del material y la composición. Revisar unión, Requisitos de recubrimiento y apariencia; Obtener aprobación antes de la sustitución.
Grados de referenciaC1100
Componentes eléctricos y térmicos donde la conductividad es un requisito importante de diseño.
Definir grado, condición, Superficies de contacto y criterios de aceptación eléctrica o térmica. Considerar manipulación y protección de superficie.
Familia de materialesBronce estañado y otras aleaciones de bronce especificadas
Bujes, Componentes relacionados con rodamientos, Guías y aplicaciones de desgaste.
Define la aleación, Carga, Material de acoplamiento, Movimiento y lubricación. Revisar holguras críticas y propiedades requeridas.
Grados de referenciaTi-6Al-4V · TC4 (Especificar la norma)
Componentes que requieren una combinación particular de resistencia, Peso y rendimiento frente a la corrosión.
Especificar la norma del material, Condición de suministro, Requisitos de superficie y criterios críticos de inspección. Confirmar equivalencia con la especificación vigente.
Nota de selección de material. Grados y aplicaciones son referencias para discusión de proyecto. Disponibilidad de stock, El alcance de mecanizado y las sustituciones requieren confirmación específica del proyecto.
Otros metales especificados, Incluyendo aceros para herramientas, Aceros para moldes y aleaciones de níquel, Pueden ser revisados contra los requisitos del proyecto y el alcance de fabricación confirmado.
Conectar la especificación de la aleación con las condiciones de operación y los criterios de aceptación final.
GPT Precision revisa la calidad especificada, la geometría de la pieza y el alcance de fabricación conjuntamente. La disponibilidad y idoneidad del material se evalúan para cada proyecto.
Proporcionar la designación completa de la aleación y la especificación que la regula. Identificar restricciones sobre calidades equivalentes o sustituciones.
Especificar temple, Condición de suministro, dureza o tratamiento térmico. Identificar cuándo se debe alcanzar la condición requerida.
Describir cargas, temperatura de operación, medios de contacto y componentes acoplados. Resaltar las características que afectan el ajuste, movimiento o desempeño del servicio.
Identificar certificados de material, registros de trazabilidad e inspección. Definir el proceso de aprobación para los cambios de material propuestos.
Usar la misma revisión del plano, cantidad, requisitos funcionales y criterios de aceptación. Costo del material, disponibilidad, maquinado y acabado todo influye en el alcance entregado.
La pieza terminada
Revisar la condición del material, tratamiento térmico y acabado superficial como parte del plan de fabricación. La compatibilidad y el alcance disponible se confirman para el proyecto individual.
El tratamiento térmico establece una condición de material especificada; el acabado superficial se ocupa de la superficie. Definir ambos requisitos por separado.
1
Opciones típicas incluyen anodizado para aleaciones de aluminio adecuadas, pasivación para aceros inoxidables aplicables, y galvanizado para piezas de acero adecuadas.
Revisar recubrimientos de conversión química o acabados mecánicos cuando sea apropiado. Especificar el estándar de acabado, recubrimiento, color y muestra de referencia.
2
Marcar roscas, caras de sellado, interfaces de acoplamiento, áreas enmascaradas y superficies cosméticas visibles.
Identificar donde el acumulo de recubrimiento, la remoción de material o la condición de la superficie podría afectar el ensamblaje.
3
Identificar si las dimensiones aplican antes o después del tratamiento térmico o del acabado.
Confirmar condición de inspección, criterios de apariencia, verificación del recubrimiento y documentación durante la cotización.
Grado, condición, tratamiento y los registros necesarios para la aceptación.
Sí. Proveer el dibujo, aplicación, condiciones de operación y propiedades requeridas. Se pueden discutir materiales candidatos, con la calificación final y cualquier sustitución aprobada antes de la producción.
Cualquier alternativa debe ser revisada con respecto a los requisitos del proyecto y aprobada a través del proceso acordado. Los nombres de materiales similares pueden diferir en composición, condición, normas o rendimiento.
El tratamiento térmico puede afectar las propiedades del material y las dimensiones. Los recubrimientos y otros procesos superficiales pueden cambiar las dimensiones o las condiciones de la superficie. Especifique cuándo se aplican dimensiones críticas y cómo se inspeccionará la pieza terminada.
La misma aleación puede tener diferentes propiedades dependiendo del temple, condición de suministro o tratamiento térmico. Estos requisitos pueden afectar el mecanizado, rendimiento e inspección final.
Especifique el tipo de documento, trazabilidad del material y requisitos de inspección en su consulta. La disponibilidad y el alcance de la documentación acordada se confirman durante la cotización o revisión del pedido.
Comparta la especificación actual de la pieza para que GPT Precision pueda revisar la idoneidad del material, mecanizado, acabado y alcance de la cotización.
Modelo CAD, Dibujo con dimensiones, Revisión, Cantidad y fecha de entrega objetivo.
Grado de aleación, Estándar, condición, Tratamiento de superficie y alternativas permitidas.
Dimensiones críticas, Condición de inspección final, Requisitos de superficie y registros.
