Matériaux / Usinage CNC
Choose the Right Metal for Your CNC-Machined Part
Explore common machining metals for lightweight, corrosion-resistant and other functional parts. Define the alloy, condition, finishing and acceptance requirements for your project.
Compare metal families by strength, résistance à la corrosion, usinabilité, conductivity and wear behavior. Final selection depends on the exact grade, condition and application.
Reference grades6061 · 7075 · 2024
Lightweight structural components, housings, brackets and precision mechanical parts.
Specify alloy and temper. Review loading, corrosion protection, dimensional requirements and anodizing or appearance specifications.
Reference grades303 · 304/304L · 316/316L · 17-4PH
Composants résistants à la corrosion, pièces mécaniques, raccords et matériel d'équipement.
Associer la qualité à l'environnement de fonctionnement. Spécifier l'état, exigences de corrosion et passivation, besoins en finition ou traitement thermique.
Reference gradesQ235 · 12L14 · 40Cr
Arbres, composants mécaniques, fixations et pièces nécessitant une résistance ou une dureté définie.
Identifier la qualité exacte et l'état de livraison. Définir le traitement thermique, dureté, protection contre la corrosion et exigences dimensionnelles finales.
Reference gradesH59 · C3604
Raccords, composants filetés, matériel électrique et pièces mécaniques décoratives.
Spécifier la norme et la composition du matériau. Vérifier l'assemblage, revêtement et exigences d'apparence; obtenir l'approbation avant substitution.
Reference gradesC1100
Electrical and thermal components where conductivity is an important design requirement.
Define grade, condition, contact surfaces and electrical or thermal acceptance criteria. Consider handling and surface protection.
Material familyTin bronze and other specified bronze alloys
Bushings, bearing-related components, guides and wear applications.
Define the alloy, load, mating material, movement and lubrication. Review critical clearances and required properties.
Reference gradesTi-6Al-4V · TC4 (specify the standard)
Components requiring a particular combination of strength, weight and corrosion performance.
Specify the material standard, supply condition, surface requirements and critical inspection criteria. Confirm equivalence against the governing specification.
Note sur la sélection des matériaux. Grades and applications are references for project discussion. Stock availability, machining scope and substitutions require project-specific confirmation.
Other specified metals, including tool steels, mold steels and nickel alloys, may be reviewed against project requirements and confirmed manufacturing scope.
Connect the alloy specification with operating conditions and final acceptance criteria.
GPT Precision reviews the specified grade, part geometry and manufacturing scope together. Material availability and suitability are assessed for each project.
Provide the complete alloy designation and governing specification. Identify restrictions on equivalent grades or substitutions.
Specify temper, supply condition, hardness or heat treatment. Identify when the required condition must be achieved.
Describe loads, operating temperature, contact media and mating components. Mettre en évidence les caractéristiques affectant l'ajustement, mouvement ou performance du service.
Identifier les certificats de matériaux, traçabilité et registres d'inspection. Définir le processus d'approbation pour les modifications de matériaux proposées.
Utiliser le même numéro de révision du dessin, quantité, exigences fonctionnelles et critères d'acceptation. Coût du matériau, disponibilité, usinage et finition influencent tous la portée livrée.
La pièce finie
Examiner l'état du matériau, traitement thermique et finition de surface dans le cadre du plan de fabrication. Compatibilité et portée disponible confirmées pour le projet individuel.
Le traitement thermique établit un état de matériau spécifié; la finition de surface traite la surface. Définir les deux exigences séparément.
1
Les options typiques incluent l'anodisation pour les alliages d'aluminium appropriés, passivation pour les aciers inoxydables applicables, et plaquage pour les pièces en acier appropriées.
Réviser les revêtements chimiques de conversion ou le polissage mécanique lorsque cela est approprié. Spécifier la norme de finition, revêtement, couleur et échantillon de référence.
2
Marquer les filetages, faces d'étanchéité, interfaces de liaison, zones masquées et surfaces esthétiques visibles.
Identifier où l'accumulation de revêtement, l'enlèvement de matière ou l'état de surface pourrait affecter l'assemblage.
3
Identifier si les dimensions s'appliquent avant ou après le traitement thermique ou la finition.
Confirmer l'état d'inspection, critères d'apparence, vérification du revêtement et documentation pendant le devis.
Qualité, condition, traitement et les enregistrements nécessaires pour l'acceptation.
Oui. Fournir le dessin, application, conditions d'utilisation et propriétés requises. Les matériaux candidats peuvent être discutés, avec la note finale et toute substitution approuvée avant la production.
Toute alternative doit être examinée par rapport aux exigences du projet et approuvée selon le processus convenu. Les noms de matériaux similaires peuvent différer en composition, condition, normes ou performance.
Le traitement thermique peut affecter les propriétés du matériau et les dimensions. Les revêtements et autres traitements de surface peuvent modifier les dimensions ou l'état de surface. Précisez quand les dimensions critiques s'appliquent et comment la pièce finie sera inspectée.
Le même alliage peut avoir des propriétés différentes selon le revenu, l'état de livraison ou le traitement thermique. Ces exigences peuvent affecter l'usinage, la performance et l'inspection finale.
Spécifier le type de document, traçabilité des matériaux et exigences d'inspection dans votre demande. La disponibilité et l'étendue de la documentation convenue sont confirmées lors de la cotation ou de la révision de la commande.
Partager la spécification actuelle de la pièce afin que GPT Precision puisse vérifier l'adéquation du matériau, usinage, finitions et périmètre de la cotation.
Modèle CAO, Dessin coté, Révision, Quantité et date de livraison cible.
grade d'alliage, norme, condition, traitement de surface et alternatives autorisées.
Dimensions critiques, État d'inspection final, Exigences de surface et registres.
