Turn your drawing into a CNC machining plan built around the actual part requirements. We support metal and plastic components from rapid prototypes and one-piece orders to low- and medium-volume production, using CNC milling, tournage, 5-usinage d'axe, and Swiss turning where each process fits the geometry.
Send us your drawing or 3D model together with the material, critical tolerances, finition, inspection criteria, quantité, et calendrier cible. We will review the complete requirement and prepare a project-specific quotation with a realistic process and delivery assessment.
La sélection du processus CNC commence par la pièce. Caractéristiques, forme de la pièce, matériau, dimensions critiques, exigences de surface, quantité, et critères d'inspection influencent tous l'approche recommandée.
L'usinage CNC par fraisage est couramment envisagé pour des pièces prismatiques et des composants avec des faces usinées, poches, fentes, trous, profils, et caractéristiques à différentes orientations.
L'usinage CNC par tournage est couramment envisagé pour des pièces rondes ou rotatives telles que des arbres, goupilles, bagues, manchons, et composants avec des diamètres concentriques.
Nous fournissons l'usinage CNC 5 axes pour les projets nécessitant l'évaluation de géométries complexes ou de caractéristiques sur plusieurs faces. Accès aux outils, Maintien de la pièce, Stratégie de référence, Relations de tolérance, et les besoins d'inspection déterminent le parcours.
Nous fournissons des services de tournage suisse pour les besoins appropriés de pièces tournées. Partagez le matériau, Longueur et diamètres de la pièce, caractéristiques critiques, quantité, Tolérance, et critères d'acceptation pour un examen complet.
L'état du matériau et les exigences de finition peuvent modifier la stratégie de coupe, Stabilité, Marge dimensionnelle, Zones protégées, et le point auquel une caractéristique est acceptée.
Métaux: Aluminium, Acier inoxydable, Acier au carbone, le laiton, Cuivre, Bronze, et Titane.
Engineering plastics: POM / acetal, le nylon, le polycarbonate, ABS, PTFE, and PMMA / acrylic.
Define the grade, temper or condition, certification requirements, and substitution restrictions. Les grades spécifiques et la pertinence sont examinés pour chaque projet.
Options can include anodizing, hard anodizing, chemical conversion coating, blasting, polissage, brushing, passivation, plaquage, powder coating, painting, and heat treatment.
Specify color, texture, coating standard, masking areas, appearance criteria, and any threads, ajustements, contact areas, sealing surfaces, or cosmetic faces that need protection.
The most important machining questions often sit between dimensions. Clear functional relationships help the machining and inspection plans work from the same requirement.
Identifier les datums fonctionnels et les caractéristiques qui doivent être contrôlés dans la même configuration. Signaler les parois fines, poches profondes, longs porte-à-faux, découpes interrompues, petits rayons internes, et surfaces nécessitant une protection.
La tolérance générale de l'usinage CNC est de ±0,01 mm. Les tolérances réellement réalisables dépendent de la géométrie, matériau, du processus, des relations de caractéristiques, et de la méthode d'inspection. Les exigences finales sont confirmées par rapport au dessin et à la commande.
Appliquer des contrôles plus stricts là où l'ajustement, le mouvement, l'étanchéité, l'alignement, ou l'assemblage l'exige. Montrer clairement les datums partagés et les relations entre configurations afin qu'ils puissent être examinés ensemble.
La planification de l'inspection doit suivre les caractéristiques qui influencent les décisions d'usinage. Relations de position, diamètres concentriques, faces de contact, filets, et interfaces finies peuvent chacun nécessiter une approche de vérification différente.
Si l'anodisation, plaquage, traitement thermique, ou un autre processus secondaire modifie une caractéristique, définir si l'acceptation s'applique avant ou après la finition.
La même géométrie peut nécessiter des priorités de planification différentes à mesure qu'un projet passe d'un premier composant à des quantités répétées.
Les commandes peuvent commencer à partir d'une pièce. L'examen se concentre sur la géométrie, matériau, l'ajustement, et les caractéristiques fonctionnelles. Indiquer dès le début si le prototype doit représenter le matériau de production ou la finition.
Nous visons à fournir des devis pour tous les projets de prototypes dans 24 heures. Le calendrier réel du devis sera déterminé après examen de facteurs tels que la complexité des pièces, quantité, et les exigences de traitement, et nous vous indiquerons le délai prévu à l'avance.
Pour des quantités répétées, la planification du processus prend également en compte la cohérence de l'installation, la fréquence d'inspection, le flux de finition, et les caractéristiques qui affectent la répétabilité.
Utilisez ces questions pour préparer un dossier de dessin plus clair et choisir le bon examen du processus.
Start with the dominant geometry. Parts defined mainly by faces, poches, fentes, trous, and profiles are commonly evaluated for milling. Parts defined mainly by concentric diameters, alésages, shoulders, grooves, and threads are commonly evaluated for turning. Mixed geometry may call for secondary operations or a combined route.
Consider a 5-axis review when important features sit across multiple faces, tool access is restricted, or datum relationships become difficult to maintain through repeated repositioning. The route is selected only when it supports the geometry, Maintien de la pièce, Relations de tolérance, and inspection plan.
Swiss turning can suit small or slender rotational parts whose length-to-diameter relationship, feature layout, quantité, and tolerance requirements support that process. Secondary features, material behavior, and inspection access can change the preferred route.
Datums define how critical features relate to one another. When related features are split across setups, the machining and inspection plan must account for how those relationships will be maintained and verified.
Oui. Finishing can affect masking, edge condition, Marge dimensionnelle, surface appearance, et l'étape à laquelle une caractéristique est acceptée. Specify the finish, controlled surfaces, cosmetic criteria, and whether dimensions apply before or after finishing.
Send your drawing, model, material specification, quantité, critical requirements, finition, and inspection criteria. We will evaluate the project and prepare a quotation based on the available information.
