Comment contrôler la précision de l'usinage de fraisage CNC

La qualité des pièces usinées CNC dépend de nombreux facteurs, y compris la conception des pièces, sélection d'outils, programmation de trajectoire d'outil, ensemble de compétences de machiniste, stratégie de serrage de la pièce, Précision de position, etc..
Suivez ces méthodes pour améliorer la précision et la productivité des machines CNC. tirez le meilleur parti de l’équipement dont vous disposez et augmentez la précision de votre projet.

1. Design mécanique

La complexité de la conception de la pièce et le nombre de côtés sur lesquels votre machine travaille affectent la vitesse, précision, et la précision de votre travail. L'un des moyens les plus rapides d'améliorer la vitesse et la précision de votre usinage CNC consiste à passer à une machine à cinq axes.. Si vous possédez un appareil à trois axes, par exemple, vous risquez de perdre du temps avec des configurations supplémentaires pendant le temps de production.

Quand tu as une machine qui travaille sur plus d’axes, vous pouvez gagner du temps pour accélérer la production de pièces. Également, vous n'aurez pas à vous soucier des erreurs commises lors de plusieurs configurations.

Pour les opérations disposant déjà d’une machine à trois axes, l'intégration du travail sur cinq côtés peut se produire si vous ajoutez une table à deux axes pour déplacer la pièce. Cette 3+2 la configuration offre le plus simple, moyen le moins coûteux d'usiner plusieurs côtés du composant. pourtant, si vous devez travailler sur des pièces lourdes ou volumineuses, la table peut ne pas les contenir comme nécessaire, et une mise à niveau vers une machine à cinq axes peut s'avérer la meilleure option pour votre opération.

2. Sélection d'outils

Bien que les mouvements d'outils dans le fraisage CNC soient automatisés, des outils de qualité y ajoutent également de la valeur. Assurez-vous que vous utilisez des outils conçus pour le type de coupe spécifique. You should also regularly calibrate your machine tools to ensure that they are operated with the highest degree of précision.

Comprendre les propriétés des matériaux:
Les propriétés du matériau telles que la résistance à la traction, limite d'élasticité, Module d'Young, et la dilatation thermique de la pièce doivent être prises en compte lors de l'usinage. Par exemple, un matériau à faible limite d'élasticité se déformerait davantage qu'un matériau à haute limite d'élasticité lorsqu'il est soumis à la même force de coupe.

Mettre à niveau rapidement la machine-outil:
Aujourd'hui, CNC machine manufacturers add new features and regularly update their firmware to improve productivity. Les utilisateurs peuvent rapidement les mettre à niveau pour optimiser la valeur de leurs investissements. pourtant, ils sont réticents à moderniser les machines-outils en raison des investissements élevés impliqués. Cela peut entraîner des déformations des pièces ou des erreurs d'usinage, ce qui peut augmenter les rappels de produits.

Améliorer l'outil de coupe:
Améliorer les outils de coupe signifie utiliser un outil spécifiquement conçu pour le type de matériau à usiner. Il existe différents types d'outils de coupe disponibles, vous devez donc sélectionner celui qui convient le mieux à votre application pour atteindre le niveau d'exactitude et de précision attendu..

Surveillez l’usure des outils:
L'usure de l'outil résulte du contact abrasif entre l'outil et la pièce à usiner. Cela provoque une diminution de la taille de l'info-bulle et une modification de la forme du tranchant de l'outil.. Cela peut entraîner une coupe imprécise de l'outil et produire des pièces de mauvaise qualité..

3. Programmation du parcours d'outil

Des ingénieurs de fabrication qualifiés comprennent comment utiliser différents outils, avec différentes méthodes et vitesses, pour fabriquer efficacement des pièces fraisées CNC précises.

Chaque fois que des pièces sont mises en place sur le laminoir, un atelier d'usinage de haute qualité doit avoir un processus documenté d'inspection du premier article. Il aura également des points de contrôle réguliers tout au long du processus de fabrication pour le contrôle de la qualité.

4. Ensemble de compétences de machiniste

Les machinistes expérimentés sont plus susceptibles de comprendre les nuances qui mènent à la fabrication de pièces précises.

5. Serrage de la pièce

Pour minimiser les vibrations et garantir la précision, l'atelier doit utiliser des paramètres de serrage de pièce appropriés pour maintenir la pièce en place pour le traitement.
Précision du fraisage CNC: 3 Des mesures
Trois mesures différentes déterminent la précision globale de la pièce fraisée: précision de position, précision ou répétabilité, et tolérance.

6. Précision de position

La précision de position est égale à la différence entre la distance spécifiée entre les points sur la pièce et la distance réelle mesurée de ces points après fraisage. Pour une fraiseuse CNC, la précision dépend de sa capacité à suivre sa trajectoire programmée. L'atelier d'usinage détermine la précision du laminoir en prenant plusieurs mesures et en calculant la moyenne statistique des écarts.

Précision reproductible
L'atelier d'usinage définit la précision de la fraiseuse en répétant précisément les mêmes commandes pour qu'une pièce après l'autre donne le même résultat. Semblable à la précision, l'atelier peut calculer la précision de la fraiseuse CNC grâce à plusieurs mesures lors de la commande de la trajectoire de coupe de la machine. La mesure de la précision réside dans la répétabilité de la découpe du même chemin précis, résultant en une copie précise de la pièce maintes et maintes fois.

Tolérance du produit fini
Les machinistes et les ingénieurs utilisent le terme tolérance pour désigner l'écart admissible par rapport à la fraiseuse CNC pour mesurer la valeur définie.. Les programmeurs CNC et les machinistes programment la fraiseuse pour fabriquer des pièces dans les tolérances requises par le client. Lors de la découpe de matériaux et de la production de pièces, la fraiseuse doit rester dans la tolérance définie de la valeur de mesure spécifiée.

Produire des pièces et des produits de la plus haute qualité, tous les aspects du processus d'usinage doivent être réalisés avec une grande précision. Chaque étape doit être précise depuis la programmation de la machine jusqu'à l'usinage proprement dit des pièces pour obtenir les résultats souhaités.. Toute légère inexactitude peut conduire à des produits défectueux qui affectent la réputation du fabricant mais mettent également en danger la sécurité des consommateurs..