Процессы производства алюминиевых деталей по индивидуальному заказу

Если вам нужна помощь по вашему заказу алюминиевые детали проекты обработки, с нашими технологиями мы будем одним из самых эффективных и доступных источников производства, опыт, и навыки. Наше строгое соблюдение стандартов системы качества ISO9001, а сочетание эффективных производственных процессов и гибкого индивидуального проектирования позволяет нам реализовывать сложные проекты в короткие сроки и обеспечивать превосходное качество продукции..
Необходимо в спешке создавать высококачественные алюминиевые детали? Нужна профессиональная помощь в выполнении даже самых сложных производственных проектов.? Тогда точность GPT может помочь. Мы обладаем многолетним опытом обслуживания широкого спектра отраслей промышленности, предъявляющих безупречные требования к качеству продукции. применение прецизионных алюминиевых изделий, и легко справляется даже с самыми сложными производственными задачами.
Мы также выполняем типовые операции по обработке поверхности алюминиевых деталей на заказ., например, пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, электрофорез, хроматирование, порошковая очистка, рисование, и т.д.
Только карбид
Технически, инструменты, используемые для обработки стали с ЧПУ, могут использоваться для обработки алюминия с ЧПУ, но для лучшей отделки, мы используем только специализированные инструменты. По сути, нам просто нужно понять, чего мы хотим от инструмента.. Алюминий мягкая резка, Это означает, что инструмент не подвергается сильным ударам при резке.
Главное - сохранять остроту лезвия. По этой причине, мы бы предпочли твердость вязкости для характеристик материала.
На это свойство влияют две основные вещи.: размер зерна карбида и соотношение связующего. Для размера зерна, более крупное зерно дает более твердый материал, в то время как меньшее зерно дает более ударопрочное, жесткий материал.
Для алюминия, мы хотим сохранить эту резкость края, поэтому нам нужен маленький размер зерна для максимального удержания края.
Другой фактор ЧПУ алюминий — соотношение связующего вещества. Для твердосплавных режущих инструментов, связующее - кобальт. Это могло быть где угодно 2%-20% содержание кобальта. Поскольку кобальт мягче, чем зерна карбида, больше кобальта означает прочный инструмент, меньше кобальта означает более твердый инструмент.
Поэтому мы просто ищем твердосплавные фрезы с большим размером зерна и низким содержанием кобальта..
Флейты
3 канавки - идеальное место для твердосплавных концевых фрез 98% времени. Очистка от стружки - это главное для алюминия, а также 3 канавки обеспечивают идеальный баланс прочности инструмента и удаления стружки.
2 флейты также могут быть жизнеспособным вариантом; где силы резания ниже, а зазор от стружки имеет большее значение. Одна из областей, где это имеет смысл, - это когда у вас очень длинный инструмент, подверженный вибрации..
В конце дня, хотя, 3 канавки являются отраслевым стандартом для обработки алюминия с ЧПУ, и это то, что мы используем.
Угол винтовой линии
Угол наклона спирали инструмента измеряется углом, образованным между центральной линией инструмента и прямой, касательной вдоль режущей кромки.. Режущие инструменты для алюминия обычно имеют больший угол наклона спирали, чем стандартные концевые фрезы..
Специализированные углы винтовой линии для алюминия обычно составляют 35 °., 40°, или 45 °. Также доступны инструменты с переменной спиралью, которые являются отличным выбором для уменьшения вибрации и гармоник, а также для увеличения Алюминиевый материал скорость удаления.
Свободный угол
Свободный угол - еще один важный фактор при обработке алюминия с ЧПУ для правильного функционирования инструмента.. Чрезмерно большой угол может привести к тому, что инструмент вонзится в работу.. С другой стороны, слишком маленький угол может вызвать трение между инструментом и изделием.
Угол обзора от 6° до 10° лучше всего подходит для обработка алюминия на станке с ЧПУ.
Подачи и скорость
Чем мягче обрабатываемый материал, чем выше рекомендуемая скорость резания. В 900-1800 футов в минуту (с использованием твердосплавного инструмента) алюминий имеет такую ​​же скорость резки, что и дерево. Но в отличие от резки дерева, оптимальные настройки подачи и скорости будут в гораздо более узком диапазоне.
Обработка алюминия с ЧПУ часто характеризуется высокой скоростью шпинделя.. Мы должны опасаться сочетания высоких оборотов шпинделя со слишком медленными скоростями подачи..
Поскольку инструмент тратит больше времени на трение об алюминий, чем на резку. Это повысит рабочую температуру и резко сократит срок службы инструмента..
Большинство мастерских с ЧПУ предоставят расценки только на обработку с ЧПУ как отдельный процесс.. Но когда количество новых деталей достигает сотен и более, вам нужно лучшее решение для достижения наилучших результатов. Для некоторых из этих частей, их из цельного блока лучше вообще не фрезеровать, но использовать инструментальное изготовление или ковку с помощью фрезерования.
При изготовлении алюминиевых деталей, GPT Precision предлагает несколько способов комбинировать 3-осевые, 4-ось, или 5-осевая обработка с ЧПУ с другими производственными процессами для создания более сложных деталей, которые можно производить в больших количествах.. Эти комбинации процессов могут максимизировать функциональность алюминия, сохраняя при этом преимущества других производственных процессов..
Экструзия, Кастинг, а процессы ковки могут быть дополнены обработкой с ЧПУ для изготовления алюминиевых компонентов лучшего качества.. Независимо от теста и каких бы то ни было свойств.
Литье по выплавляемым моделям - это процесс литья металла, при котором для создания металлических деталей используются восковые модели.. Он производит детали с превосходной обработкой поверхности и высокой точностью размеров и может использоваться для создания сложных деталей без линий разъема..