les nombreux outils disponibles pour le fraisage CNC

Que sont les fraises à chanfreiner?
Les fraises à chanfreiner n'ont pas de lames le long des bords, seulement à la pointe. Ceux-ci sont utilisés pour couper les bords angulaires. Les lames de coupe de chaque fraise à chanfreiner sont appelées « cannelures ». Le plus de flûtes sur le moulin, plus la coupe est fine. Mais moins de cannelures sur le moulin enlèvent plus de matière à chaque tour, pour une production plus rapide. L'équilibre entre la vitesse et la finition est essentiel lors de la sélection d'une fraise à chanfrein à deux, trois ou quatre flûtes.
Que sont les fraises en bout?
Les fraises en bout sont disponibles en plusieurs types utilisés pour différentes coupes. Toutes les fraises en bout coupent à des angles de 90 degrés, ce qui les distingue des fraises à chanfrein créatrices d'angles. Pour couper droit vers le bas, vous utilisez une fraise à coupe centrale. Ces moulins coupent aussi bien au milieu que sur les côtés.
Non centré fraises en bout de coupe avoir un trou au centre et avoir des bords coupants uniquement sur les côtés du moulin. Les fraises d'ébauche sont utilisées pour effectuer les coupes initiales car elles ont moins de cannelures et enlèvent plus de matière au début.. Pour créer le produit fini finement découpé, vous utiliserez des fraises de finition, qui ont plus de cannelures pour obtenir une conception plus proche de la pièce souhaitée.
Mis à part le nombre de flûtes, le matériau utilisé pour la fraise en bout fera également une différence dans l'outil utilisé pour un projet. Cobalt, acier à haute vitesse, et le carbure sont des matériaux couramment utilisés pour créer des fraises en bout. Chacun de ces matériaux a ses avantages, mais ils ne peuvent pas être utilisés de manière interchangeable. Voici ce qu'il faut savoir:
Cobalt: Les usines de cobalt ne contiennent que huit pour cent de cobalt , avec le reste de la construction en acier. Grâce au renforcement du cobalt, usines de cobalt fonctionnent 10 pour cent plus rapide que les aciéries à grande vitesse. Cette vitesse accrue supprime plus de métal, plus vite, que HSS sans sacrifier la finition.
Carbure: Alors que le carbure est plus dur et peut être tourné plus rapidement que l'acier rapide, il a aussi tendance à s'écailler. N'utilisez pas de fraises en carbure pour les travaux difficiles. Ces fraises en bout sont les mieux adaptées aux processus de finition.
Acier à haute vitesse: Acier à haute vitesse, ou HSS, est le matériau standard utilisé pour de nombreuses usines. Il équilibre soigneusement la longévité et le coût de l'outil. Bien que les fraises en acier rapide ne puissent pas tourner aussi vite que celles en carbure ou en cobalt, le prix inférieur fait du HSS une meilleure option pour beaucoup. Les alliages corroyés à haute résistance ne présentent aucun problème en termes de forme de copeaux, HSS a suffisamment de flexibilité pour être utilisé dans la découpe de matériaux ferreux et non ferreux.
Les fraises en bout disposent de nombreux moyens de couper dans un matériau. La façon dont vous couperez détermine l’outil utilisé:
Fraisage latéral: Lorsque vous souhaitez produire des bords biseautés avec des fraises à chanfrein, tu joues à côté fraisage. Ce processus déplace le broyeur le long du coin du matériau pour le couper et le lisser à l'angle souhaité..
Fraisage de face: Lorsque vous coupez simplement une surface d'un matériau, cela s’appelle « fraisage du visage ». La surface est la face du matériau.
Rampe: La rampe coupe directement dans une surface et selon un angle, créer une coupe inclinée à travers le matériau.
Plonger: Comme le nom le suggère, le fraisage en plongée fait plonger la fraise en bout directement dans le matériau à couper. Comme une rampe, le fraisage en plongée nécessite une fraise en bout à coupe centrale pour enlever la matière du centre et des bords du trou produit.
Fraisage de rainures: Le fraisage de fentes produit des fentes à travers un matériau, arêtes de coupe sur deux côtés à la fois lorsque la fraise en bout crée une rainure.
Que sont les fraises à bille?
Les fraises à bille ont des pointes arrondies. Comme le nom le suggère, ces moulins produisent des bases nettes et arrondies au fond des trous qu'ils créent. Ne confondez pas les fraises à bille avec les fraises à nez arrondi, toutefois. Bien que les deux créent des coupes arrondies, les fraises à bout sphérique produisent des fonds et des côtés droits avec des coins adoucis. Les fraises à bille sont idéales pour la sculpture car elles produisent des bases sphériques.
Que sont les moulins à flûtes droites?
Les moulins ont généralement des cannelures torsadées. Mais dans les moulins à flûtes droites, les dents coupantes sont verticales. Les côtés droits sont mieux adaptés pour couper des substances délicates ou facilement effilochées., tels que les plastiques ou les matériaux composites époxy.
Que sont les fraises en spirale vers le bas?
La plupart des fraises en bout ont des conceptions en spirale ascendante, qui tire le matériau coupé vers le haut et hors du trou produit. Mais les fraises en spirale descendante poussent le matériau coupé vers le bas.. Ces fraises ne fonctionnent pas bien pour percer un élément, mais les fraises fonctionnent bien pour couper des matériaux fins tout en gardant le dessus propre.
Que sont les forets?
Les forets découpent des trous dans un matériau. Occasionnellement, un machiniste doit d'abord percer un trou avant d'ajouter des filetages avec des tarauds ou d'élargir le trou avec des alésoirs. Les forets hélicoïdaux sont couramment rencontrés dans les réparations générales. Ces bits créent de petits trous.
Comme pour les fraises en bout, les forets peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux qui influencent leur résistance et leurs performances. Les revêtements à l'extérieur des embouts peuvent augmenter la longévité. Voici quelques matériaux courants:
Carbure: Comme des fraises en bout, les forets en carbure augmentent la longévité du foret. Mais ce métal délicat nécessite un positionnement sûr et droit pour éviter que le foret ne se brise..
Acier à haute vitesse: Le même HSS utilisé pour les fraises en bout peut également être utilisé pour créer des forets. Ces embouts ont une qualité qui les rend adaptés à un usage général sans se ruiner.
Revêtement en nitrure de titane: Nitrure de titane, ou TiN, le revêtement donne au foret un aspect doré sur la surface de coupe. TiN augmente la dureté et la longévité du foret. Les alliages corroyés à haute résistance ne présentent aucun problème en termes de forme de copeaux, le foret fonctionne plus facilement car le revêtement TiN lubrifie légèrement la surface.
Revêtement en nitrure d'aluminium et de titane: Le revêtement le plus courant pour les fraises et les embouts est le nitrure de titane et d'aluminium., ou TiAlN. Tandis que TiN fait apparaître un peu d'or, Le TiAlN donne à l'extérieur de la pièce une couleur bleutée. La longévité de l'élément augmente tandis que les vitesses auxquelles vous pouvez utiliser le foret augmentent de 20 pour cent lorsque le foret a un revêtement TiAlN.
Que sont les coupe-mouches?
Les coupe-mouches sont utilisés pour créer un, surface plane constituée d'un gros morceau de matériau. Pensez aux plateaux de table et aux comptoirs. Alors qu'ils enlèvent rapidement beaucoup de matière de la surface, la conception des flycutters peut rendre le moteur du fraiseuse CNC Travailler plus dur. Certaines personnes qualifient les coupe-mouches de « spoilboards ».