die vielen verfügbaren Werkzeuge für das CNC-Fräsen

Was sind Fasenfräser?
Fasenfräser haben keine Klingen an den Kanten, nur an der Spitze. Diese werden verwendet, um abgewinkelte Kanten zu schneiden. Die Schneidmesser an jedem Fasenfräser werden „Flöten“ genannt. Je mehr Flöten auf der Mühle, desto filigraner der Schnitt. Aber weniger Rillen auf dem Fräser entfernen mehr Material bei jeder Umdrehung, für eine schnellere Produktion. Bei der Auswahl eines Fasenfräsers mit zwei ist es wichtig, Geschwindigkeit und Finish in Einklang zu bringen, drei oder vier Flöten.
Was sind Schaftfräser??
Schaftfräser gibt es in verschiedenen Ausführungen, die für unterschiedliche Schnitte verwendet werden. Alle Schaftfräser schneiden im 90-Grad-Winkel, was sie von den winkelerzeugenden Fasenfräsern unterscheidet. Gerade abschneiden, Sie verwenden einen Schaftfräser mit Mittelschnitt. Diese Mühlen schneiden sowohl in der Mitte als auch an den Seiten.
Nicht zentriert Schneiden von Schaftfräsern haben ein Loch in der Mitte und nur Schneidkanten an den Seiten der Mühle. Für die ersten Schnitte werden Schruppfräser verwendet, da diese über weniger Spannuten verfügen und zunächst mehr Material abtragen. So entsteht das fein geschnittene Endprodukt, Sie verwenden Schlichtfräser, die über mehr Rillen verfügen, um ein Design zu erzielen, das dem gewünschten Teil näher kommt.
Abgesehen von der Anzahl der Flöten, Das für den Schaftfräser verwendete Material macht auch einen Unterschied bei dem für ein Projekt verwendeten Werkzeug. Kobalt, Hochgeschwindigkeitsstahl, und Hartmetall sind gängige Materialien zur Herstellung von Schaftfräsern. Jedes dieser Materialien hat seine Vorteile, Sie können jedoch nicht austauschbar verwendet werden. Folgendes sollten Sie wissen::
Kobalt: Kobaltmühlen bestehen nur aus acht Prozent Kobalt , Der Rest der Konstruktion besteht aus Stahl. Dank der Verstärkung durch Kobalt, Kobaltmühlen laufen 10 Prozent schneller im Vergleich zu Hochgeschwindigkeitsstahlwerken. Diese erhöhte Geschwindigkeit entfernt mehr Metall, schneller, als HSS ohne Einbußen beim Finish.
Hartmetall: Während Hartmetall härter ist und schneller gedreht werden kann als Schnellarbeitsstahl, es neigt auch zum Abplatzen. Verwenden Sie Hartmetallfräser nicht für grobe Arbeiten. Diese Schaftfräser eignen sich am besten für Endbearbeitungsprozesse.
Hochgeschwindigkeitsstahl: Hochgeschwindigkeitsstahl, oder HSS, ist das Standardmaterial für viele Mühlen. Es sorgt für ein sorgfältiges Gleichgewicht zwischen Langlebigkeit und Werkzeugkosten. Allerdings können Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahl nicht so schnell drehen wie solche aus Hartmetall oder Kobalt, Der niedrigere Preis macht HSS für viele zu einer besseren Option. Zusätzlich, HSS verfügt über genügend Flexibilität, um beim Schneiden von Eisen- und Nichteisenmaterialien eingesetzt zu werden.
Schaftfräser verfügen über zahlreiche Möglichkeiten zum Schneiden in ein Material. Die Art und Weise, wie Sie schneiden, bestimmt das verwendete Werkzeug:
Seitenfräsen: Wenn Sie mit Fasenfräsern abgeschrägte Kanten herstellen möchten, Du trittst Seite an Mahlen. Bei diesem Vorgang bewegt sich der Fräser entlang der Ecke des Materials, um in das Material einzuschneiden und es im gewünschten Winkel zu glätten.
Planfräsen: Wenn Sie einfach in eine Oberfläche eines Materials schneiden, man nennt es „Planfräsen“. Die Oberfläche ist die Oberfläche des Materials.
Rampen: Rampen schneiden direkt und in einem Winkel in eine Oberfläche, Erstellen eines schrägen Schnitts durch das Material.
Stürzen: Wie der Name schon sagt, Beim Tauchfräsen taucht der Schaftfräser direkt in das zu schneidende Material ein. Wie Rampen, Beim Tauchfräsen ist ein Schaftfräser mit Mittelschnitt erforderlich, um Material aus der Mitte und den Kanten des erzeugten Lochs zu entfernen.
Schlitzfräsen: Schlitzfräsen erzeugt Schlitze durch ein Material, Schneidkanten auf zwei Seiten gleichzeitig, während der Schaftfräser eine Nut erzeugt.
Was sind Kugelkopffräser??
Kugelfräser haben abgerundete Spitzen. Wie der Name schon sagt, Diese Mühlen erzeugen saubere und abgerundete Böden am Boden der von ihnen erzeugten Löcher. Verwechseln Sie Kugelfräser nicht mit Spitzfräsern, jedoch. Obwohl beide abgerundete Schnitte erzeugen, Bull-End-Fräser erzeugen gerade Böden und Seiten mit abgerundeten Ecken. Kugelfräser eignen sich ideal zum Schnitzen, da sie kugelförmige Grundflächen erzeugen.
Was sind gerade Flötenmühlen??
Mühlen haben normalerweise gedrehte Rillen. Aber in geraden Nutfräsern, Die Schneidzähne stehen vertikal. Die geraden Seiten eignen sich am besten zum Schneiden empfindlicher oder leicht ausfransender Stoffe, wie Kunststoffe oder Epoxid-Verbundwerkstoffe.
Was sind Down-Spiral-Schaftfräser??
Die meisten Schaftfräser haben ein Aufwärtsspiral-Design, die das geschnittene Material nach oben und aus dem entstandenen Loch ziehen. Bei Schaftfräsern mit Abwärtsspirale wird das geschnittene Material jedoch nach unten gedrückt. Diese Fräser eignen sich nicht gut zum Durchbohren eines Elements, Die Schaftfräser eignen sich jedoch gut zum Schneiden dünner Materialien und halten gleichzeitig die Oberseite sauber.
Was sind Bohrer??
Bohrer schneiden Löcher in ein Material. Gelegentlich, Ein Maschinist muss zuerst ein Loch bohren, bevor er mit Gewindebohrern Gewinde hinzufügt oder das Loch mit Reibahlen erweitert. Bei allgemeinen Reparaturen kommen häufig Spiralbohrer zum Einsatz. Diese Bits erzeugen kleine Löcher.
Wie bei Schaftfräsern, Bohrer können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, die ihre Festigkeit und Leistung beeinflussen. Beschichtungen auf der Außenseite der Bits können die Langlebigkeit erhöhen. Hier sind einige gängige Materialien:
Hartmetall: Wie Schaftfräser, Hartmetallbohrer erhöhen die Langlebigkeit des Bohrers. Dieses empfindliche Metall erfordert jedoch eine sichere und gerade Positionierung, damit der Bohrer nicht bricht.
Hochgeschwindigkeitsstahl: Dasselbe HSS, das für Schaftfräser verwendet wird, kann auch zur Herstellung von Bohrern verwendet werden. Diese Bits haben eine Qualität, die sie für den allgemeinen Gebrauch geeignet macht, ohne Ihr Budget zu sprengen.
Titannitrid-Beschichtung: Titannitrid, oder TiN, Durch die Beschichtung erscheint der Bohrer auf der Schnittfläche goldfarben. TiN erhöht die Härte und Langlebigkeit des Bohrers. Zusätzlich, Der Bohrer arbeitet reibungsloser, da die TiN-Beschichtung die Oberfläche leicht schmiert.
Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung: Die gebräuchlichste Beschichtung für Schaftfräser und Bits ist Titanaluminiumnitrid, oder TiAlN. Während TiN ein bisschen Gold erscheinen lässt, TiAlN verleiht der Außenseite des Teils eine bläuliche Farbe. Die Lebensdauer des Elements steigt, während die Geschwindigkeiten, mit denen Sie den Bit verwenden können, steigen 20 Prozent, wenn der Bohrer eine TiAlN-Beschichtung hat.
Was sind Fliegenschneider??
Flycutters werden verwendet, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen, ebene Fläche aus einem großen Stück Material. Denken Sie an Tischplatten und Theken. Dabei entfernen sie schnell viel Material von der Oberfläche, Das Design von Fliegenschneidern kann den Motor des machen CNC-Fräse härter arbeiten. Manche Leute bezeichnen Flycutter als „Spoilboards“.