Cómo controlar la precisión del mecanizado de fresado CNC

La calidad de las piezas mecanizadas CNC depende de muchos factores., incluido el diseño de piezas, selección de herramientas, programación de trayectoria de herramienta, conjunto de habilidades de maquinista, estrategia de sujeción de la pieza de trabajo, Precisión de posición, etc..
Siga estos métodos para mejorar la precisión y la productividad de la máquina CNC. Aproveche al máximo el equipo que tiene y aumente la precisión de su proyecto..

1. Diseño mecanico

La complejidad del diseño de la pieza y la cantidad de lados en los que trabaja su máquina afectan la velocidad., precisión, y exactitud de su trabajo. Una de las formas más rápidas de mejorar la velocidad y precisión de su mecanizado CNC es mediante la actualización a una máquina de cinco ejes.. Si tienes un dispositivo de tres ejes, por ejemplo, puede perder tiempo con configuraciones adicionales durante el tiempo de producción.

Cuando tienes una máquina que trabaja en más ejes, puede ahorrar tiempo para acelerar la producción de piezas. También, No tendrás que preocuparte por los errores cometidos durante múltiples configuraciones..

Para operaciones que ya cuentan con una máquina de tres ejes, La integración del trabajo en cinco lados puede ocurrir si agrega una mesa de dos ejes para mover la pieza.. Esta 3+2 La configuración ofrece la forma más sencilla., forma menos costosa de mecanizar más lados del componente. Sin embargo, si debe trabajar en piezas pesadas o grandes, Es posible que la mesa no los contenga como es necesario., y una actualización a una máquina de cinco ejes puede resultar la mejor opción para su operación.

2. Selección de herramientas

Aunque los movimientos de las herramientas en el fresado CNC están automatizados, las herramientas de calidad también le añaden valor. Asegúrese de utilizar herramientas diseñadas para el tipo específico de corte.. También debe calibrar periódicamente sus máquinas herramienta para asegurarse de que funcionen con el mayor grado de precisión. precisión.

Comprender las propiedades del material:
Las propiedades del material, como la resistencia a la tracción., límite elástico, El módulo de Young, y la expansión térmica de la pieza de trabajo debe tenerse en cuenta durante el mecanizado. Por ejemplo, Un material de bajo límite elástico se deformaría más que un material de alto límite elástico cuando se sometiera a la misma fuerza de corte..

Actualice la máquina herramienta rápidamente:
Hoy en día, fabricantes de maquinas cnc agregue nuevas funciones y actualice periódicamente su firmware para mejorar la productividad. Los usuarios pueden actualizarlos rápidamente para optimizar el valor de sus inversiones.. Sin embargo, se muestran reacios a actualizar las máquinas herramienta debido a las elevadas inversiones que implica. Esto puede provocar deformidades en las piezas o errores de mecanizado., lo que puede aumentar las retiradas de productos.

Mejorar la herramienta de corte:
Mejorar las herramientas de corte supone utilizar una herramienta diseñada específicamente para el tipo de material a mecanizar. Hay diferentes tipos de herramientas de corte disponibles., por lo que debe seleccionar el que mejor se adapte a su aplicación para lograr el nivel esperado de exactitud y precisión..

Vigile el desgaste de las herramientas:
El desgaste de la herramienta resulta del contacto abrasivo entre la herramienta y la pieza de trabajo.. Provoca una disminución en el tamaño de la información sobre herramientas y un cambio en la forma del filo de la herramienta.. Esto puede hacer que la herramienta corte de manera imprecisa y produzca piezas de mala calidad..

3. Programación de trayectoria de herramienta

Los ingenieros de fabricación cualificados entienden cómo utilizar diferentes herramientas., con diferentes métodos y velocidades, para fabricar de manera eficiente piezas fresadas CNC precisas.

Siempre que se instalen piezas en el laminador, Un taller de mecanizado de alta calidad debe tener un proceso de inspección de primeros artículos documentado.. También contará con puntos de control periódicos durante todo el proceso de fabricación para control de calidad..

4. Conjunto de habilidades de maquinista

Es más probable que los maquinistas experimentados comprendan los matices que conducen a la fabricación de piezas precisas..

5. Sujeción de la pieza de trabajo

Para minimizar la vibración y garantizar la precisión., El taller debe utilizar ajustes adecuados de sujeción de la pieza de trabajo para mantener la pieza de trabajo en su lugar para el procesamiento..
Precisión del fresado CNC: 3 Mediciones
Tres mediciones diferentes determinan la precisión general de la pieza fresada: precisión de posición, exactitud o repetibilidad, y tolerancia.

6. Precisión de posición

La precisión de la posición es igual a la diferencia entre la distancia especificada entre los puntos de la pieza y la distancia real medida de estos puntos después del fresado.. Para una fresadora CNC, La precisión depende de su capacidad para seguir su ruta programada.. El taller de mecanizado determina la precisión del laminador tomando múltiples mediciones y calculando el promedio estadístico de las desviaciones..

Precisión repetible
El taller de mecanizado define la precisión de la fresadora repitiendo con precisión los mismos comandos para que una pieza tras otra proporcione el mismo resultado.. Similar a la precisión, el taller puede calcular la precisión de la fresadora CNC a través de múltiples mediciones al controlar la trayectoria de corte de la máquina. La medida de la precisión radica en la repetibilidad de cortar el mismo camino preciso., dando como resultado una copia precisa de la pieza una y otra vez.

Tolerancia del producto terminado
Los maquinistas e ingenieros utilizan el término tolerancia cuando se refieren a la desviación permitida de la fresadora CNC para medir el valor establecido.. Los programadores y maquinistas CNC programan la fresadora para fabricar piezas dentro de las tolerancias requeridas por el cliente.. Al cortar materiales y producir piezas., la fresadora debe permanecer dentro de la tolerancia establecida del valor de medición especificado.

Producir piezas y productos de la más alta calidad., Todos los aspectos del proceso de mecanizado deben realizarse con alta precisión.. Cada paso debe ser preciso, desde la programación de la máquina hasta el mecanizado de las piezas reales, para lograr los resultados deseados.. Cualquier pequeña inexactitud puede dar lugar a productos defectuosos que afectan a la reputación del fabricante pero también ponen en riesgo la seguridad de los consumidores..