Afecta la maquinabilidad del aluminio

La estructura metalúrgica afecta la maquinabilidad del aluminio
Los avances en la consistencia de la estructura del grano y las propiedades mecánicas ayudan a que este metal extremadamente mecanizable sea adecuado para una gama cada vez mayor de aplicaciones..
El término "maquinabilidad" se refiere a la facilidad con la que un metal se puede mecanizar hasta obtener un acabado superficial aceptable.. Pero maximizar la maquinabilidad es una tarea compleja., A veces es un proceso de prueba y error que está influenciado por una serie de factores que a menudo deben ajustarse..
Afortunadamente, en comparación con otros materiales de construcción, El aluminio es relativamente fácil de mecanizar.. Responde bien a la mayoría de los métodos de fabricación., incluido el fresado, perforación, corte, punzonado y doblado. A pesar de la “compatibilidad con las máquinas” del aluminio, aunque, Los talleres mecánicos tienen una serie de preocupaciones específicas cuando se trata de trabajar con este material., incluyendo largo, chips fibrosos, envoltura de virutas en piezas, acabado superficial mecanizado, acabado de hilo rugoso, dimensiones, diámetro para encajar en pinzas, rectitud, buena vida útil de la herramienta, y altas tasas de producción.
A Mecanizado de producción, Nuestro trabajo es ayudarlo a mantenerse al tanto de las últimas tendencias y desarrollos en la industria del mecanizado de precisión., que incluye procesos de limpieza de piezas y mejores prácticas.. Aquí hay una colección de cuatro características de PM que profundizan en las tecnologías., procesos y las personas que trabajan para brindarle las experiencias de limpieza de piezas más eficientes y efectivas, El usuario final.
El campo metalúrgico cada día logra avances que están dando mejores resultados con materiales como el aluminio en los talleres mecánicos de todo el mundo.. El objetivo es proporcionar a los talleres mecánicos un producto inigualable en cuanto a consistencia y control de tolerancia..
Maquinabilidad del aluminio
Tres factores afectan la maquinabilidad del aluminio.. El primer factor es el proceso de mecanizado., que incluye el tipo de equipo, las herramientas de corte, velocidades de corte, tasas de alimentación y lubricantes. El segundo factor tiene que ver con el material, específicamente, La aleación particular y el temperamento del aluminio., su microestructura, y qué tan uniformes son sus propiedades mecánicas. El tercer factor es el procesamiento del material., que implica la química de la aleación y el tratamiento térmico., los controles del proceso de extrusión, La relación de reducción y el diseño del troquel., y si se utilizaron prensas directas o indirectas para extruir el aluminio..
Clasificaciones de maquinabilidad
Las clasificaciones de maquinabilidad del aluminio se basan en las características de astillado.. Debido al volumen de virutas creadas al mecanizar aluminio., su forma adquiere un gran significado. Generalmente, El objetivo en el mecanizado de aluminio es generar cortos., virutas apretadas que no interfieren con las herramientas ni dañan la superficie de la pieza. Las clasificaciones de maquinabilidad del aluminio especifican las expectativas de virutas y acabado superficial.:
Clasificación A: chips muy pequeños, excelente acabado superficial
Clasificación B: Astillas rizadas o que se rompen fácilmente, acabado bueno a excelente
Clasificación C: virutas continuas, buen acabado superficial
Clasificación D: virutas continuas, acabado satisfactorio
Clasificación E: Largo, chips continuos, acabado difícil de mantener
Se puede crear una variedad de formas de chips.; dependiendo de aleación de aluminio seleccionado, Se pueden producir casi todas las formas de chips.. Como regla general, cuanto más dura y resistente es la aleación de aluminio, cuanto más cortas sean las fichas. Por eso, El aluminio puro y las aleaciones forjadas suaves producen virutas extremadamente largas.. Medidas correctivas especiales, como agregar rompevirutas a las herramientas, son imprescindibles con estos materiales.
Las aleaciones forjadas de alta resistencia no presentan problemas en términos de forma de viruta, y las aleaciones de fundición hipoeutécticas forman virutas cortas y en espiral, que son fáciles de quitar. Además, Las aleaciones de fundición eutécticas tienden a producir virutas más largas., mientras que las aleaciones de fundición hipereutécticas dan como resultado cortos, chips fragmentados, que puede ser difícil de eliminar.
Las aleaciones más adecuadas para el mecanizado contienen elementos de aleación con bajas temperaturas de fusión., que ayudan en la formación de los preferidos., chips más cortos.
Mejora de la metalurgia para el mecanizado
Uno de los grandes avances en la metalurgia de extrusión ha sido la llegada del proceso de extrusión indirecta.. El tipo de extrusión más común en el industria del aluminioocurre en una prensa directa, Un proceso en el que un ariete empuja un tocho a través del contenedor y el metal fluye a través de una matriz.. Las prensas directas pueden producir formas más grandes y anchas que una prensa indirecta.. Pero debido a que el proceso de extrusión directa genera una enorme fricción y calor entre el tocho y la pared del contenedor, La presión y la temperatura varían a medida que el tocho se extruye.. El resultado es una estructura de grano inconsistente y propiedades metalúrgicas comprometidas en el producto terminado..
Una prensa indirecta, a mano o a máquina, empuja el contenedor, palanquilla y ariete juntos sobre el troquel. Se crean extrusiones de aleaciones más duras y formas más delgadas utilizando una prensa de menor tonelaje.. Porque hay menos calor por fricción y más constancia en la presión y la temperatura., el producto extruido es más consistente, tanto desde el punto de vista metalúrgico como dimensional.
GPT precision opera una extensa línea de prensas con tecnología de extrusión indirecta. La empresa puede suministrar a la industria de producción varillas aptas para máquinas., productos de barra y hexágono que tienen una estructura de grano consistente, dimensiones estrechas y altas propiedades mecánicas. y opciones de aleación en 6061, 6042, 6082 y 6262. La precisión de GPT puede producir productos con temperamentos especiales para mejorar la formabilidad y la maquinabilidad..