Beeinflusst die Bearbeitbarkeit von Aluminium

Die metallurgische Struktur beeinflusst die Bearbeitbarkeit von Aluminium
Fortschritte in der Kornstrukturkonsistenz und den mechanischen Eigenschaften tragen dazu bei, dass dieses äußerst bearbeitbare Metall für ein ständig wachsendes Anwendungsspektrum geeignet ist.
Der Begriff „Bearbeitbarkeit“ bezieht sich auf die Leichtigkeit, mit der ein Metall zu einer akzeptablen Oberflächenbeschaffenheit bearbeitet werden kann. Die Maximierung der Bearbeitbarkeit ist jedoch komplex, Manchmal handelt es sich um einen Versuch-und-Irrtum-Prozess, der von einer Reihe von Faktoren beeinflusst wird, die häufig fein abgestimmt werden müssen.
Glücklicherweise, im Vergleich zu anderen Baumaterialien, Aluminium lässt sich relativ leicht bearbeiten. Es reagiert gut auf die meisten Herstellungsmethoden, einschließlich Fräsen, Bohren, Schneiden, Stanzen und Biegen. Trotz der „Maschinenfreundlichkeit“ von Aluminium, obwohl, Maschinenwerkstätten haben eine Reihe spezifischer Bedenken, wenn es um die Arbeit mit diesem Material geht, einschließlich lang, faserige Chips, Späne wickeln sich auf Teile, bearbeitete Oberfläche, raues Gewindefinish, Maße, Durchmesser passend für Spannzangen, Geradheit, gute Standzeit, und hohe Produktionsraten.
Bei Produktionsbearbeitung, Unsere Aufgabe ist es, Ihnen dabei zu helfen, über die neuesten Trends und Entwicklungen in der Präzisionsbearbeitungsbranche auf dem Laufenden zu bleiben, Dazu gehören Teilereinigungsprozesse und Best Practices. Hier ist eine Sammlung von vier PM-Funktionen, die sich mit den Technologien befassen, Prozesse und die Menschen, die daran arbeiten, Ihnen die effizienteste und effektivste Teilereinigung zu bieten, Endverbraucher.
Der metallurgische Bereich macht täglich Fortschritte, die in Maschinenwerkstätten auf der ganzen Welt zu besseren Ergebnissen mit Materialien wie Aluminium führen. Ziel ist es, Maschinenwerkstätten mit Produkten zu versorgen, die hinsichtlich Konsistenz und Toleranzkontrolle ihresgleichen suchen.
Bearbeitbarkeit von Aluminium
Drei Faktoren beeinflussen die Bearbeitbarkeit von Aluminium. Der erste Faktor ist der Bearbeitungsprozess, Dazu gehört auch die Art der Ausrüstung, die Schneidwerkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten, Vorschubgeschwindigkeiten und Schmierstoffe. Der zweite Faktor betrifft das Material – konkret, die besondere Legierung und der Zustand des Aluminiums, seine Mikrostruktur, und wie gleichmäßig seine mechanischen Eigenschaften sind. Der dritte Faktor ist die Materialverarbeitung, Dazu gehört die Legierungschemie und Wärmebehandlung, der Extrusionsprozess steuert, das Untersetzungsverhältnis und das Matrizendesign, und ob beim Strangpressen des Aluminiums direkte oder indirekte Pressen verwendet wurden.
Bearbeitbarkeitsbewertungen
Die Bearbeitbarkeitsbewertungen für Aluminium basieren auf den Spanungseigenschaften. Aufgrund der Menge an Spänen, die bei der Bearbeitung von Aluminium entstehen, ihrer Form kommt große Bedeutung zu. Allgemein, Das Ziel bei der Bearbeitung von Aluminium besteht darin, kurze Zeiträume zu erzeugen, dichte Späne, die die Werkzeugbestückung nicht beeinträchtigen oder die Oberfläche des Teils beschädigen. Bearbeitbarkeitsbewertungen für Aluminium legen die Erwartungen an Späne und Oberflächenbeschaffenheit fest:
A-bewertet: Sehr kleine Chips, hervorragende Oberflächengüte
B-bewertet: Gewellte oder leicht zerbrechliche Späne, gutes bis ausgezeichnetes Finish
C-bewertet: Kontinuierliche Chips, gute Oberflächenbeschaffenheit
D-bewertet: Kontinuierliche Chips, zufriedenstellender Abschluss
E-bewertet: Lang, kontinuierliche Späne, schwer zu pflegendes Finish
Es kann eine Reihe von Chipformen erstellt werden; abhängig von Aluminiumlegierung ausgewählt, nahezu alle Formen von Chips können hergestellt werden. Generell, desto härter und fester die Aluminiumlegierung, desto kürzer die Chips. Deswegen, Reinaluminium und Weichknetlegierungen erzeugen extrem lange Späne. Besondere Korrekturmaßnahmen, wie etwa das Hinzufügen von Spanbrechern zu den Werkzeugen, sind bei diesen Materialien unerlässlich.
Hochfeste Knetlegierungen stellen hinsichtlich der Spanform keine Probleme dar, und untereutektische Gusslegierungen bilden kurzgewickelte und spiralförmige Späne, die leicht zu entfernen sind. Zusätzlich, Eutektische Gusslegierungen neigen dazu, längere Späne zu erzeugen, während übereutektische Gusslegierungen zu Kurzschlüssen führen, fragmentierte Chips, die schwer zu entfernen sein können.
Legierungen, die sich am besten für die Bearbeitung eignen, enthalten Legierungselemente mit niedrigen Schmelztemperaturen, die bei der Bildung der bevorzugten helfen, kürzere Chips.
Verbesserung der Metallurgie für die Bearbeitung
Einer der großen Fortschritte in der Strangpressmetallurgie war die Einführung des indirekten Strangpressverfahrens. Die häufigste Art der Extrusion in der Aluminiumindustrieerfolgt beim direkten Drücken, ein Prozess, bei dem ein Stößel einen Barren durch den Behälter schiebt und das Metall durch eine Matrize fließt. Direktpressen können größere und breitere Formen herstellen als indirekte Pressen. Sondern weil beim Direktextrusionsverfahren eine enorme Reibung und Hitze zwischen dem Barren und der Behälterwand entsteht, Druck und Temperatur variieren beim Extrudieren des Barrens. Das Ergebnis ist eine inkonsistente Kornstruktur und beeinträchtigte metallurgische Eigenschaften im Endprodukt.
Eine indirekte Presse, auf der anderen Seite, schiebt den Behälter, Knüppel und Stößel über der Matrize zusammenfügen. Strangpressteile aus härteren Legierungen und dünneren Formen werden mit einer Presse mit geringerer Tonnage hergestellt. Denn es gibt weniger Reibungswärme und mehr Druck- und Temperaturkonstanz, das extrudierte Produkt ist gleichmäßiger, sowohl aus metallurgischer als auch dimensionaler Sicht.
GPT Precision betreibt eine umfangreiche Reihe von Pressen mit indirekter Extrusionstechnologie. Das Unternehmen ist in der Lage, die produzierende Industrie mit Stangen in Maschinenqualität zu beliefern, Stab- und Sechskantprodukte mit gleichmäßiger Kornstruktur, geringe Abmessungen und hohe mechanische Eigenschaften. und Legierungsoptionen in 6061, 6042, 6082 und 6262. GPT Precision kann Produkte mit speziellen Härtegraden herstellen, um die Formbarkeit und Bearbeitbarkeit zu verbessern.