Was ist Scheren?

Beim Scheren handelt es sich um einen scherenähnlichen Vorgang, mit dem Materialien grob zugeschnitten werden, um sie für andere Zwecke vorzubereiten Herstellung Prozesse. In einer Maschinenwerkstatt, das Scheren erfolgt üblicherweise durch eine hydraulische Bekantungsschere, manchmal auch als Guillotine-Schere bezeichnet. Je nach verwendetem Werkzeug, Das Scheren kann verwendet werden, um gerade Schnitte in Materialien einschließlich Blechen auszuführen, Riegel, und Winkelstock.

Der Schervorgang wird auf einer Schermaschine durchgeführt, wird oft als Quaderschere oder Kraftschere bezeichnet, das manuell bedient werden kann (per Hand oder Fuß) oder hydraulisch, pneumatisch, oder Strom. Eine typische Schermaschine umfasst einen Tisch mit Stützarmen zum Halten des Blechs, Anschläge oder Führungen zur Sicherung des Blechs, obere und untere gerade Klingen, und eine Messvorrichtung zur präzisen Positionierung des Blechs. Das Blatt wird zwischen Ober- und Untermesser gelegt, die dann gegen das Blatt zusammengedrückt werden, Schneiden des Materials. In den meisten Geräten, Das Untermesser bleibt stationär, während das Obermesser nach unten gedrückt wird. Die obere Klinge ist gegenüber der unteren leicht versetzt

Scheren, auch Stanzen genannt, ist ein Prozess Das schneidet Material ohne die Bildung von Spänen oder den Einsatz von Brennen oder Schmelzen. Genau genommen, Sind die Schneidmesser gerade, spricht man von Scheren; Wenn die Schneidmesser gebogen sind, handelt es sich um Schervorgänge. Die am häufigsten geschnittenen Materialien liegen in der Form vor Blech oder Teller. jedoch, Stäbe können auch geschert werden. Zu den Schervorgängen gehört auch das Stanzen, Piercing, Rollenschneiden, und Trimmen. Es wird für Metall verwendet, Stoff, Papier und Kunststoffe.

Ein Schlag (oder bewegliche Klinge) dient dazu, ein Werkstück gegen die Matrize zu drücken (oder feststehende Klinge), was behoben ist. Normalerweise, Der Abstand zwischen den beiden beträgt 5 zu 40% von der Dicke des Materials, aber abhängig vom Material. Der Abstand ist definiert als der Abstand zwischen den Schaufeln, gemessen an der Stelle, an der der Schneidvorgang stattfindet, und senkrecht zur Richtung der Klingenbewegung. Dies wirkt sich auf die Schnittqualität und den Stromverbrauch der Maschine aus. Dies führt dazu, dass das Material stark lokalisierten Scherspannungen zwischen Stempel und Matrize ausgesetzt ist. Das Material versagt dann, wenn sich der Stempel bewegt hat 15 zu 60% der Materialdicke, da die Scherspannungen größer als die Scherfestigkeit des Materials sind und der Rest des Materials reißt.

Auf einem gescherten Werkstück sind zwei unterschiedliche Abschnitte zu erkennen, Der erste Teil ist eine plastische Verformung und der zweite Teil ist ein Bruch. Aufgrund normaler Materialinhomogenitäten und Inkonsistenzen im Spiel zwischen Stempel und Matrize, die Scherwirkung erfolgt nicht gleichmäßig. Der Bruch beginnt an der schwächsten Stelle und schreitet zur nächstschwächsten Stelle fort, bis das gesamte Werkstück abgeschert ist; Dies ist der Grund für die raue Kante. Die Kantenrauheit kann reduziert werden, wenn das Werkstück von oben mit einem Ziehkissen gespannt wird. Ab einem bestimmten Druck, die Bruchzone kann vollständig eliminiert werden. jedoch, An der gescherten Kante des Werkstücks kommt es in der Regel zu Kaltverfestigung und Rissbildung. Wenn das Werkstück zu viel Spiel hat, Dann kann es zum Umkippen oder zu starken Gratbildungen kommen.