Oberflächen der Blechfertigung

Die Endbearbeitung ist ein äußerst wichtiger Schritt in der Fertigung. Der Abschluss ist der letzte Schritt der Vorbereitung Blechfertigung Produkte zur Verwendung. Durch die Veredelung werden Produkte korrosionsbeständiger, sorgt für zusätzliche Haltbarkeit und sorgt dafür, dass Oberflächen optimal aussehen. Die Endbearbeitung sorgt für eine höhere elektrische Leistung, Chemikalien- oder Anlaufbeständigkeit. Das Finish eines Produkts wird durch seine Verwendung bestimmt. Hier sind einige Faktoren, die bei der Auswahl einer Endbearbeitungsmethode berücksichtigt werden müssen.
Aluminium-Materialserie
Materialoberfläche Wählen Sie die richtige Oberfläche für Ihre CNC-Bearbeitungsteile
Aluminium: Materialserie:Im bearbeiteten Zustand ~125 RA µin (3.2 RA µm). Auf dem Teil sind geringfügige Werkzeugspuren sichtbar.
Perlengestrahlt:Perlstrahlen verleiht einem bearbeiteten Teil eine gleichmäßige matte oder seidenmatte Oberfläche, Entfernen aller Werkzeugspuren. Wird hauptsächlich aus ästhetischen Gründen verwendet.
Eloxiert, klar oder farbig:Durch Eloxieren wird eine dünne Schicht hinzugefügt, hart, nichtleitende Keramikbeschichtung auf der Oberfläche von Aluminiumteilen, Erhöhung ihrer Korrosions- und Verschleißfestigkeit. Erhältlich in verschiedenen Farben
Hart eloxiert:Durch die Harteloxierung entsteht eine dickere Keramikbeschichtung, die eine hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit bietet. für funktionale Anwendungen.
Pulverbeschichtet:Durch die Pulverbeschichtung wird eine dünne, starke Schicht aufgetragen, verschleiß- und korrosionsbeständiger schützender Polymerlack auf der Oberfläche eines Teils. Erhältlich in einer großen Auswahl an Farben.
Bürsten:Das Bürsten erfolgt durch Polieren des Metalls mit Körnern, was zu einem unidirektionalen Satin-Finish führt.
Polieren: Durch Polieren können Produkte eine sehr glänzende und glatte Oberflächenrauheit erreichen
Bemalt:Beim Malen wird eine dünne, starke Schicht aufgetragen ,verschleiß- und korrosionsbeständiger schützender Polymerlack auf der Oberfläche eines Teils. Erhältlich in einer großen Farbauswahl
Alodine:Alodine ist eine kostengünstige Lösung, um die Oxidation von Aluminium zu verhindern . Es gibt zwei Arten: leitend und nicht leitend
Edelstahl-Serie
Materialoberfläche Wählen Sie die richtige Oberfläche für Ihre CNC-Bearbeitungsteile
Edelstahl-Materialserie im bearbeiteten Zustand: ~125 RA µin (3.2 RA µm). Auf dem Teil sind geringfügige Werkzeugspuren sichtbar.
Bürsten:Das Bürsten erfolgt durch Polieren des Metalls mit Körnern, was zu einem unidirektionalen Satin-Finish führt.
Poliert:Durch Polieren können Produkte eine sehr glänzende und glatte Oberflächenrauheit erreichen
Schwarz oxidiert:Black Oxided ist eine Konversionsbeschichtung für Eisen- und Nichteisenmaterialien
Passiviert:Bei der Passivierung wird ein Metall behandelt oder beschichtet, um die chemische Reaktivität seiner Oberfläche zu verringern.
Chromatiert:Es wird zu Dekorationszwecken verwendet, Auch eine Verchromung kann als Schutzschicht dienen. Es wird auf Metallgegenstände angewendet, wenn bei drei ein erhöhtes Korrosionsrisiko besteht
Stahl & Materialserie aus legiertem Stahl
Materialoberfläche Wählen Sie die richtige Oberfläche für Ihre CNC-Bearbeitungsteile
Stahl & Materialserie aus legiertem Stahl:Wie bearbeitet: ~125 RA µin (3.2 RA µm). Auf dem Teil sind geringfügige Werkzeugspuren sichtbar.
Verzinkung:Verzinkung, ein Prozess, der auch als Galvanisierung bekannt ist, ist die Abscheidung einer dünnen Aluminiumschicht auf einem Metallkomponente um eine Schutzschicht bereitzustellen.
Vernickelt:Nickel-Galvanisierung ist eine Technik, bei der eine dünne Nickelschicht galvanisch auf ein Metallobjekt aufgebracht wird. Chemische Vernickelung, Eine autokatalytische chemische Technik, mit der eine Schicht aus Nickel-Phosphor oder einer Nickel-Bor-Legierung auf einem festen Werkstück abgeschieden wird
Chromatiert. Es wird zu Dekorationszwecken verwendet, Auch eine Verchromung kann als Schutzschicht dienen. Es wird auf Metallgegenstände angewendet, wenn bei drei ein erhöhtes Korrosionsrisiko besteht
Wärmebehandelt Durch Wärmebehandlung kann Metall weicher werden, um die Formbarkeit zu verbessern. Es kann Teile schwieriger machen, um die Kraft zu verbessern.
Schwarz oxidiert:Black Oxided ist eine Konversionsbeschichtung für Eisen- und Nichteisenmaterialien
Phosphat:Black Oxided ist eine Konversionsbeschichtung für Eisen- und Nichteisenmaterialien
Pulverbeschichtet:Durch die Pulverbeschichtung wird eine dünne, starke Schicht aufgetragen, verschleiß- und korrosionsbeständiger schützender Polymerlack auf der Oberfläche eines Teils. Erhältlich in einer großen Auswahl an Farben.
Echte Vergoldung:Beim Vergolden wird eine dünne Goldschicht auf die Oberfläche eines anderen Metalls aufgetragen, am häufigsten Kupfer oder Silber (Silber vergoldet machen), durch chemische oder elektrochemische Beschichtung.
Messing & Cooper-Serie
Materialoberfläche Wählen Sie die für Sie passende Oberfläche CNC-Bearbeitungsteile
Messing & Kupfermaterialserie im bearbeiteten Zustand ~125 RA µin (3.2 RA µm). Auf dem Teil sind geringfügige Werkzeugspuren sichtbar.
Vernickelt:Nickel-Galvanisierung ist eine Technik, bei der eine dünne Nickelschicht auf einen Metallgegenstand galvanisiert wird.
Chromatiert. Es wird zu Dekorationszwecken verwendet.
Vergoldung:Beim Vergolden wird eine dünne Goldschicht auf die Oberfläche eines anderen Metalls aufgetragen.