Влияет на обрабатываемость алюминия

Металлургическая структура влияет на обрабатываемость алюминия
Достижения в области постоянства зернистой структуры и механических свойств помогают сделать этот чрезвычайно поддающийся механической обработке металл пригодным для постоянно растущего спектра применений..
Термин «обрабатываемость» относится к легкости, с которой металл может быть обработан механической обработкой до приемлемого качества поверхности.. Но максимизация обрабатываемости является сложной задачей., иногда процесс проб и ошибок, на который влияет ряд факторов, которые часто необходимо точно настроить.
К счастью, по сравнению с другими строительными материалами, алюминий относительно легко обрабатывается. Хорошо реагирует на большинство методов изготовления., в том числе фрезерование, бурение, резка, штамповка и изгиб. Несмотря на «машинолюбивость» алюминия, хотя, Механические цеха имеют ряд специфических проблем, связанных с работой с этим материалом., включая длинные, вязкие чипсы, наклеивание чипсов на детали, обработанная поверхность, грубая обработка резьбы, размеры, диаметр для установки в цанги, прямолинейность, хорошая стойкость инструмента, и высокие темпы производства.
В Производственная обработка, Наша работа — помочь вам оставаться в курсе последних тенденций и разработок в области точной механической обработки., который включает в себя процессы очистки деталей и лучшие практики. Вот коллекция из четырех функций PM, которые углубляются в технологии, процессы и люди, работающие над тем, чтобы обеспечить вам наиболее эффективную и действенную очистку деталей., конечный пользователь.
Металлургическая отрасль каждый день добивается успехов, что позволяет добиться лучших результатов при использовании таких материалов, как алюминий, в механических цехах по всему миру.. Цель состоит в том, чтобы обеспечить механические цеха продукцией, не имеющей себе равных по консистенции и контролю допусков..
Обрабатываемость алюминия
Три фактора влияют на обрабатываемость алюминия. Первым фактором является процесс обработки., включая тип оборудования, режущие инструменты, скорости резания, скорости подачи и смазочные материалы. Второй фактор связан с материалом, в частности, особый сплав и состояние алюминия, его микроструктура, и насколько однородны его механические свойства. Третий фактор – обработка материала., который включает в себя химию сплавов и термическую обработку, контроль процесса экструзии, коэффициент уменьшения и конструкция штампа, и использовались ли прямые или непрямые прессы при экструзии алюминия.
Рейтинги обрабатываемости
Показатели обрабатываемости алюминия основаны на характеристиках стружки.. Из-за большого количества стружки, образующейся при обработке алюминия., их форма приобретает большое значение. В целом, Целью обработки алюминия является получение коротких, плотная стружка, которая не мешает работе инструмента и не портит поверхность детали. Классы обрабатываемости алюминия определяют ожидаемое количество стружки и чистоты поверхности.:
рейтинг А: Очень маленькие чипсы, отличное качество поверхности
рейтинг B: Скрученные или легко ломающиеся чипсы, от хорошего до отличного завершения
рейтинг C: Непрерывная стружка, хорошее качество поверхности
рейтинг D: Непрерывная стружка, удовлетворительная отделка
E-рейтинг: Длинный, непрерывная стружка, сложно поддерживать отделку
Можно создать массив форм чипов.; в зависимости от алюминиевый сплав выбрано, могут быть произведены почти все формы чипов. Как общее правило, тем тверже и прочнее алюминиевый сплав, чем короче фишки. Из-за этого, чистый алюминий и мягкие деформируемые сплавы дают очень длинную стружку. Специальные корректирующие меры, например, добавление стружколомов к инструментам, необходимы для этих материалов.
Высокопрочные деформируемые сплавы не представляют проблем с точки зрения формы стружки., и доэвтектические литейные сплавы образуют коротковитую и спиральную стружку., которые легко удалить. Кроме того, эвтектические литейные сплавы имеют тенденцию давать более длинную стружку, в то время как заэвтектические литейные сплавы приводят к коротким, фрагментированные чипы, который может быть трудно удалить.
Сплавы, наиболее подходящие для механической обработки, содержат легирующие элементы с низкими температурами плавления., которые помогают в формировании предпочтительного, более короткие фишки.
Улучшение металлургии для механической обработки
Одним из величайших достижений в экструзионной металлургии стало появление процесса непрямой экструзии.. Самый распространенный вид экструзии. алюминиевая промышленностьпроисходит при прямом нажатии, процесс, при котором плунжер проталкивает заготовку через контейнер, а металл течет через матрицу. Прямая печать позволяет производить более крупные и широкие формы, чем непрямая печать.. Но поскольку процесс прямой экструзии создает огромное трение и тепло между заготовкой и стенкой контейнера,, давление и температура изменяются по мере экструзии заготовки. Результатом является неоднородная зернистая структура и ухудшение металлургических свойств готового продукта..
Косвенная пресса, с другой стороны, толкает контейнер, заготовка и трамбовка вместе над штампом. Экструзии более твердых сплавов и более тонких форм создаются с помощью малотоннажного пресса.. Потому что меньше тепла от трения и больше постоянства давления и температуры., экструдированный продукт более однороден, как с металлургической, так и с точки зрения размеров.
GPT Precision управляет обширной линейкой прессов с технологией непрямой экструзии.. Компания имеет возможность поставлять производственную промышленность катанкой машинного качества., изделия из прутков и шестигранников, имеющие однородную зернистую структуру, компактные размеры и высокие механические свойства. и варианты сплавов в 6061, 6042, 6082 а также 6262. Точность GPT позволяет производить продукцию со специальным закалом для улучшения формуемости и обрабатываемости..