QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE 3 AXES, 4-AXE & 5-FRAISAGE AXE?

À Précision Google Publisher Tag, nous avons une gamme de 3 axes à la pointe de la technologie, 4-fraiseuses à axes et 5 axes. En tant que concepteur, avoir une compréhension du type de machine sur laquelle votre pièce sera fabriquée est essentiel pour optimiser votre conception. Lors de la conception d'une pièce usinée CNC, vous n'avez peut-être pas pensé au type de machine sur laquelle votre pièce sera usinée, mais la complexité et le type de géométrie que vous pouvez concevoir seront différents pour différents types de machines.
La référence aux axes est utilisée pour décrire les machines CNC qui fonctionnent le long de plusieurs points d'axe. usinage CNC est le processus d'enlèvement de matière d'une pièce jusqu'à ce que la forme souhaitée soit configurée. Ces machines ont au moins un 3 axes et opèrent le long d'un plan XYZ: Axe X (vertical), Axe Y (horizontal), et un axe Z (profondeur). Le 4ème axe indique l'inclusion d'un axe A (rotation autour de l'axe X), et le 5ème axe désigne l'axe B (rotation autour de l'axe Y).
Le nombre d'axes sur une machine CNC détermine le type de travail qu'elle peut effectuer, le niveau de détail qu'il peut couper, et les emplacements des pièces qu'il peut manipuler. Alors qu'est-ce que tout cela veut dire? Ce qui suit fournit une meilleure explication des différences entre un 3 axe, 4 axe, et 5 machines CNC à axes.
3 Axe
3 l'usinage d'axe implique que la pièce reste dans la même position pendant que l'outil de coupe fonctionne le long du plan XYZ pour ébarber le matériau. Cela convient aux pièces qui ne nécessitent pas beaucoup de profondeur et de détails. 3 l'usinage d'axe est le plus couramment utilisé pour produire des composants mécaniques et est le mieux adapté pour:
Fonctionnement automatique/interactif
Rainures de fraisage
Trous de forage
Couper les arêtes vives
3-les machines à axes sont généralement utilisées pour l'usinage de géométries 2D et 2,5D. Usinage de tous 6 côtés d'une pièce est possible dans 3 usinage d'axes.
De nombreuses formes complexes et pratiques peuvent être fabriquées par 3 fraisage CNC d'axes, surtout lorsqu'il est entre les mains d'une usine d'usinage CNC de classe mondiale. 3-l'usinage d'axes est le mieux adapté à la fabrication de profilés fraisés plans, forages & trous filetés alignés avec un axe. Les fonctions de contre-dépouille sont possibles avec l'utilisation de fraises à rainurer en T et de fraises à queue d'aronde.
pourtant, parfois, l'élément conçu ne peut physiquement pas être fabriqué par une machine à 3 axes, ou la fonctionnalité pourrait être plus économiquement viable à usiner avec un 4 ou alors 5 machine à axe.
4-usinage cnc d'axe
Basé sur les limites du 3 axes expliquées ci-dessus, 4-l'usinage CNC axe et 5 axes est devenu plus populaire. Le processus d'usinage CNC 4 axes englobe le même mécanisme d'action. pourtant, de son nom, il y a un axe supplémentaire inclus.
Cela ajoute une rotation autour de l'axe X, appelé l'axe A. La broche a 3 axes linéaires de mouvement (X-Y-Z), comme en usinage 3 axes, plus l'axe A se produit par rotation de la pièce. Il existe différentes dispositions pour 4 machines à axes, mais généralement ils sont du type "usinage vertical", où la broche tourne autour de l'axe Z. La pièce à usiner est montée sur l'axe X et peut tourner avec la fixation sur l'axe A. Pour une configuration à un seul luminaire, 4 les côtés de la pièce peuvent être usinés.
Généralement, 4-l'usinage CNC d'axes est préféré à l'usinage CNC 3 axes car il accélère et améliore la précision de la production traiter.
Il existe deux types d'usinage CNC 4 axes: indexation et continu.
L'usinage CNC 4 axes Index est lorsque le 4ème axe (Axe A) tourne alors que la machine ne coupe pas de matériau. Une fois la rotation correcte sélectionnée, un frein est appliqué et la machine reprend la coupe.
En usinage continu 4 axes, la machine peut couper le matériau en même temps que la rotation de l'axe A, simultanément. Cela permet d'usiner des arcs complexes, comme le profil des lobes de came, et hélices.
4-l'usinage des axes nous donne la possibilité d'usiner des éléments angulaires, sinon pas possible avec une machine 3 axes. Gardez à l'esprit que l'usinage 4 axes permet un seul axe de rotation par configuration de montage, de sorte que toutes les entités inclinées doivent être orientées autour des mêmes axes, ou aménagements supplémentaires mis en place.
5-USINAGE D'AXES
Ces fraiseuses CNC utilisent 2 du 3 axe de rotation possible, selon le type de machine. Une machine utilisera soit une rotation dans l'axe A et l'axe C, ou une rotation dans l'axe B et l'axe C. La rotation se produit soit par la pièce, ou par la broche.
Il existe deux principaux types de machines CNC 5 axes, 3+2 Machines, et machines 5 axes entièrement continues.
Dans 3+2 usinage d'axes deux axes de rotation fonctionnent indépendamment l'un de l'autre, ce qui signifie que la pièce peut être tournée à n'importe quel angle composé par rapport à l'outil de coupe pour les caractéristiques à usiner. pourtant, la rotation de deux axes en même temps que l'usinage n'est pas possible. 3+2 l'usinage peut produire des formes 3D très complexes. L'usinage 5 axes entièrement continu peut faire tourner simultanément les deux axes de rotation, en même temps que l'usinage et l'outil de coupe se déplaçant linéairement en coordonnées XYZ.
L'usinage 5 axes continu peut produire des formes 3D très complexes, non seulement des caractéristiques angulaires composées planes, mais aussi des surfaces 3D courbes complexes, nous donnant la capacité de produire des pièces normalement réservées aux processus de moulage.
5-l'usinage d'axes donne aux concepteurs un niveau de flexibilité énorme pour concevoir une géométrie 3D très complexe. Comprendre les possibilités de chaque type d'usinage CNC est essentiel dans la conception de Quelle que soit l'industrie où vous allez, vous êtes sûr de trouver l'un ou l'autre type de machine CNC. Si votre conception nécessite l'utilisation d'une CNC 5 axes, tirer le meilleur parti!