La finition des surfaces métalliques est essentielle dans la production de pièces. Peu importe la qualité de la pièce finie, une finition de surface métallique de qualité ne peut que l'améliorer.
La finition de surface est également appelée texture de surface, rugosité de surface, ou topologie de surface. C'est le processus de modification de la surface d'un métal en ajoutant, suppression, ou remodelage. Les machinistes utilisent la finition des surfaces métalliques pour protéger les réactions chimiques sur les surfaces métalliques et pour les embellir..
Le choix du type de finition de surface métallique à utiliser sur le métal est tout aussi important que le processus lui-même.. Le type de finition de surface utilisé dépend des utilisateurs finaux du produit. Par exemple, les instruments de qualité médicale et optiques nécessitent la meilleure finition de surface. pourtant, d'autres industries ou domaines d'application moins sensibles peuvent ne pas nécessiter une finition aussi fine.
La finition de surface est un terme qui fait référence au processus utilisé pour modifier la surface d'un métal en ajoutant, suppression, ou remodelage. Le but est de protéger le métal et d'améliorer le côté esthétique.
Le résultat dépend de la méthode de finition du métal. Souvent, il existe différentes manières d'obtenir des résultats identiques ou similaires.
Par exemple, la finition du métal impliquant une couche de peinture peut être réalisée par anodisation, revêtement en poudre, ou peinture humide. Les résultats sont similaires mais pas les mêmes.
Une finition de surface appropriée garantit que le produit final est plus beau et dure plus longtemps. Le plus grand bénéficiaire est donc l’utilisateur final. À la fois, certaines techniques de finition de surface aident également le fabricants dans le production traiter.
Par exemple, brosser la surface avant d’appliquer la peinture augmente l’adhérence du métal. Cela facilite l’obtention d’une finition de bonne qualité.
Parmi les nombreux avantages obtenus grâce aux procédés de finition de surface, nous pouvons souligner ce qui suit:
Résistance accrue à la corrosion
Aide à l'adhérence de la peinture et d'autres revêtements
Élimination des défauts de surface
Résistance accrue aux produits chimiques
Conductivité améliorée et conduction électrique de surface ajoutée
Résistance accrue et résistance à l’usure tout en minimisant les effets de friction
Esthétique améliorée
Clairement, la finition de surface apporte de grandes qualités. Et cette liste n'est pas exhaustive, il ne comprend que les raisons les plus courantes pour appliquer une finition de surface.
Une façon de comparer les finitions de surface consiste à examiner la rugosité de la surface.. La rugosité représente la douceur de la surface. Mais une surface plus lisse n’est pas toujours avantageuse. Plutôt, cela dépend du cas d'utilisation.
Il existe plusieurs paramètres pour afficher la rugosité de la surface. Le plus courant est Ra. Ceci montre l'écart moyen arithmétique sur la surface.
En substance, un nombre plus petit signifie une surface plus lisse. D'habitude, la rugosité de la surface est indiquée en micromètres. Il existe également un tableau standardisé pour les nuances ISO qui représentent chacune une certaine valeur de rugosité..
La finition de surface fait référence à un large éventail de procédés industriels permettant d'obtenir certaines propriétés requises sur les surfaces des produits manufacturés.. La finition de surface est réalisée par voie mécanique, chimique, ou des moyens électriques et ils fonctionnent en retirant, modifier, ajouter, ou remodeler la matière. L'aspect final et la durabilité d'un produit sont déterminés par la finition de surface de cette pièce.. La finition de surface est applicable à tous les matériaux utiles comme les métaux, plastiques, céramique, bétons, ou tout autre ingénierie matériaux. La finition de surface est également connue sous le nom de texture de surface ou topographie de surface qui représente les caractéristiques de la surface..