Herstellungsverfahren für kundenspezifische Aluminiumteile

Wenn Sie Hilfe bei Ihrem individuellen Anliegen benötigen Aluminiumteile Bearbeitungsprojekte, Wir werden mit unserer Technologie eine der leistungsfähigsten und kostengünstigsten Produktionsquellen sein, Erfahrung, und Fähigkeiten. Unsere strikte Umsetzung der ISO9001-Qualitätssystemstandards, und die Kombination aus effizienten Produktionsabläufen und flexiblem Custom Engineering ermöglichen es uns, komplexe Projekte in kurzen Durchlaufzeiten zu liefern und eine hervorragende Produktqualität zu liefern.
Sie müssen in Eile hochwertige Aluminiumteile herstellen? Benötigen Sie professionelle Hilfe bei der Durchführung selbst der komplexesten Fertigungsprojekte? Dann kann GPT Precision helfen. Wir verfügen über jahrelange Erfahrung in der Betreuung einer Vielzahl von Branchen, die einwandfreie Qualitätsanforderungen stellen Anwendung von Präzisionsaluminiumprodukten, und meistert selbst anspruchsvollste Fertigungsaufgaben mit Leichtigkeit.
Wir bieten auch typische Oberflächenbehandlungen für kundenspezifische Aluminiumteile, wie Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Elektrophorese, Chromatieren, Pulverstrahlen, Malerei, etc..
Nur Hartmetall
Technisch, Werkzeuge für die CNC-Bearbeitung von Stahl können für die CNC-Bearbeitung von Aluminium verwendet werden, aber für das beste ergebnis, Wir verwenden nur Spezialwerkzeuge. Im Wesentlichen müssen wir nur verstehen, was wir von einem Tool erwarten. Aluminium ist weichschneidend, Das bedeutet, dass das Werkzeug beim Schneiden keinen harten Schlagkräften ausgesetzt ist.
Entscheidend ist die Beibehaltung einer rasiermesserscharfen Kante. Aus diesem Grund, wir würden Härte über Zähigkeit für Materialeigenschaften wählen.
Es gibt zwei Hauptfaktoren, die sich auf diese Eigenschaft auswirken: Carbidkorngröße und Binderverhältnis. Für Korngröße, größeres Korn ergibt ein härteres Material, während kleinere Körnung eine schlagfestere, zähes Material.
Für Aluminium, Diese Kantenschärfe wollen wir beibehalten, daher wollen wir eine kleine Körnung für maximale Schnitthaltigkeit.
Der andere Faktor iin CNC-Bearbeitung Aluminium ist das Bindemittelverhältnis. Für Hartmetall-Schneidwerkzeuge, das Bindemittel ist Kobalt. Das könnte überall sein von 2%-20% Kobaltgehalt. Da Kobalt weicher ist als die Karbidkörner, mehr Kobalt bedeutet ein hartes Werkzeug, weniger Kobalt bedeutet ein härteres Werkzeug.
Wir suchen also im Grunde nur einen Hartmetallfräser mit großer Körnung und geringem Kobaltgehalt.
Flöten
3 Spannuten sind der Sweet Spot für VHM-Schaftfräser 98% der ganzen Zeit. Spanbeseitigung ist bei Aluminium angesagt, und 3 Spannuten sorgen für das perfekte Gleichgewicht zwischen Werkzeugstärke und Spanraum.
2 Flöten können auch eine praktikable Option sein; wo die Schnittkräfte geringer sind und die Spanräume eine größere Rolle spielen. Ein Bereich, in dem dies sinnvoll ist, ist, wenn Sie ein sehr langes Werkzeug haben, das anfällig für Vibrationen ist.
Am Ende des Tages, obwohl, 3 Spannuten sind der Industriestandard für die CNC-Bearbeitung von Aluminium und das verwenden wir.
Helixwinkel
Der Schrägungswinkel eines Werkzeugs wird durch den Winkel gemessen, der zwischen der Mittellinie des Werkzeugs und einer geraden Tangente entlang der Schneide gebildet wird. Schneidwerkzeuge für Aluminium haben in der Regel höhere Steigungswinkel als Standard-Schaftfräser.
Spezialisierte Schrägungswinkel für Aluminium betragen typischerweise entweder 35°, 40°, oder 45°. Es sind auch Werkzeuge mit variabler Helix erhältlich, die sich hervorragend zur Reduzierung von Rattern und Oberschwingungen bei gleichzeitiger Erhöhung eignen Aluminiummaterial Entfernungsraten.
Freiwinkel
Freiwinkel ist ein weiterer wichtiger Faktor bei der CNC-Bearbeitung von Aluminium für die einwandfreie Funktion eines Werkzeugs. Ein zu großer Winkel würde dazu führen, dass sich das Werkzeug in das Werkstück eingräbt. Auf der anderen Seite, ein zu kleiner Winkel würde Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück verursachen.
Am besten eignen sich Freiwinkel zwischen 6° und 10° CNC-Bearbeitung von Aluminium.
Feeds und Geschwindigkeit
Je weicher das zu bearbeitende Material, desto schneller die empfohlene Schnittgeschwindigkeit. Bei 900-1800 Fuß pro Minute (mit einem Hartmetallwerkzeug) Aluminium hat eine ähnliche Schnittgeschwindigkeit wie Holz. Aber anders als beim Schneiden von Holz, die Einstellung der optimalen Vorschübe und Geschwindigkeiten liegt in einem viel engeren Bereich.
Die CNC-Bearbeitung von Aluminium zeichnet sich oft durch eine hohe Spindeldrehzahl aus. Wir müssen uns davor hüten, hohe Spindeldrehzahlen mit zu langsamen Vorschubgeschwindigkeiten zu kombinieren.
Da das Werkzeug mehr Zeit damit verbringt, gegen das Aluminium zu reiben, als es zu schneiden. Dadurch wird die Arbeitstemperatur erhöht und die Standzeit drastisch reduziert.
Die meisten CNC-Werkstätten geben nur Angebote für die CNC-Bearbeitung als eigenständigen Prozess ab. Aber wenn die Anzahl der Neuteile auf Hunderte oder mehr ansteigt, Sie brauchen eine bessere Lösung für die besten Ergebnisse. Für einige dieser Teile, besser gar nicht aus dem Vollen fräsen, sondern werkzeuggestützte Fertigung oder fräsunterstütztes Schmieden zu verwenden.
Bei der Herstellung von Aluminiumteilen, GPT Precision bietet mehrere Möglichkeiten, 3-Achsen zu kombinieren, 4-Achse, oder 5-Achs-CNC-Bearbeitung mit anderen Fertigungsverfahren, um komplexere Teile herzustellen, die in großen Stückzahlen hergestellt werden können. Diese Prozesskombinationen können die Funktionalität von Aluminium maximieren und gleichzeitig die Vorteile anderer Produktionsprozesse nutzen.
Extrusion, Gießen, und Schmiedeprozesse können alle durch CNC-Bearbeitung ergänzt werden, um bessere Aluminiumkomponenten herzustellen. Egal bei welcher Prüfung und egal welche Eigenschaften gefordert sind.
Feinguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem Wachsmuster verwendet werden, um Metallteile herzustellen. Es produziert Teile mit hervorragender Oberflächengüte und hoher Maßhaltigkeit und kann verwendet werden, um komplizierte Teile ohne Trennfugen herzustellen.