Прототип медицинского устройства

С точностью до GPT, Мы предлагаем надежные решения для быстрого прототипирования и быстрого производства, разработанные с учетом потребностей медицинское оборудование промышленность. Независимо от загруженности нашего проекта, наши клиенты могут быть уверены, что мы обеспечим высокое качество, прецизионные продукты вовремя и по доступным ценам.
Процесс медицинского прототипирования
Процесс прототипирования медицинского устройства состоит из четырех ключевых этапов.: создание альфа, бета, пилотные прототипы и создание окончательного варианта (или зрелый) продукт.
1.Альфа-прототипы. Альфа-прототипы обычно не работают., сокращение затрат и времени, необходимых для производства. Производители используют эти 3D-печатные прототипы для проверки размеров продукции..
2.Бета-прототипы. Бета-прототипы обычно создаются с использованием более совершенных производственных технологий.. Эти прототипы функциональны, но могут не напоминать эстетический дизайн конечного продукта.. Производители используют их для проверки функционального дизайна или производственных недостатков, а также для поиска финансирования инвесторов и отзывов потребителей..
3.Пилотные прототипы. Пилотные прототипы похожи на бета-прототипы, но больше напоминают конечный продукт.. Производители конструируют эти прототипы в точном соответствии с дизайном и спецификациями материалов и используют их при мягких запусках или клинических испытаниях..
4.Конечный продукт. В окончательном зрелом продукте используется окончательный дизайн, включающий в себя любые желаемые модификации, внесенные в предыдущие прототипы..
5.Как создать прототип медицинского устройства
6.С точностью до GPT, мы полагаемся на несколько прецизионная обработка методы создания медицинских прототипов наших клиентов, включая:
7.ЧПУ. Наши возможности точной обработки на станках с ЧПУ, в том числе фрезерование, превращение, EDM, проволока электроэрозионная, и шлифовка поверхности, позволяют нам создавать сложные 3D-формы, геометрия, функции, и поверхности на металле (включая алюминий) и пластиковые подложки. В процессе механической обработки точно и многократно производятся прототипы и изделия медицинского оборудования с жесткими допусками..
8.Обработка и полировка прозрачного акрила. Операции по отделке поверхности, например, механическая обработка и полировка прозрачного акрила, изменить поверхность прототипа или продукта, чтобы обеспечить отчетливую или желаемую эстетику или функцию. Эти методы могут изменить внешний вид и добавить детали другие характеристики., например, повышенная коррозионная стойкость или проводимость. Специально для акрила., операции механической обработки и полировки облегчают производство изделий с высокой чистотой и точностью., такие как линзы и призмы.
9.Обработка алюминия. Алюминий – это материал низкой плотности., высокопрочное вещество. Механическая обработка и полировка материала позволяет производителям выпускать изделия высокого качества., жесткие допуски, продукты, и прототипы.
10.Вакуумное литье. Вакуумное литье идеально подходит для создания жестких и гибких деталей и прототипов.. С точностью до GPT, мы предлагаем сотни литейных полимеров и множество цветовых вариантов на выбор, а также сроки выполнения 15 дней или менее на срок до 20 части (в зависимости от конструкции и объема детали). По сравнению с другими методами прототипирования, например, литье под давлением, этот процесс обеспечивает лучшее качество поверхности и более доступен, поскольку формы менее дорогие и более долговечные..
11.Реакционное литье под давлением (РИМ). Реакционное литье под давлением позволяет получить прочные, легкие детали и прототипы. По сравнению с другими методами литья под давлением, этот процесс позволяет изготавливать детали более сложной и замысловатой геометрии при низкой стоимости детали.. Кроме того, в общем, процесс литья под давлением обеспечивает повторяемость, крупносерийное производство (в миллионы).
12.С точностью до GPT быстрое прототипирование , наша команда стремится предоставить вам отличное, эффективный, и экономичные решения для быстрого прототипирования и производства. Наш опыт, экспертная группа, и современное оборудование позволяют нам воплощать ваши идеи от дизайна до рынка.
13.Чтобы узнать больше о наших возможностях или помочь в создании прототипа вашего следующего медицинского устройства., связаться с нами, или запросите ценовое предложение сегодня.