Как определить точность вашего станка с ЧПУ

Качество деталей, обработанных на станках с ЧПУ, зависит от многих факторов., в том числе дизайн детали, выбор инструмента, программирование траектории инструмента, набор навыков машиниста, стратегия зажима заготовки, и т.д. Функциональные компоненты критического пути, например, роботизированные руки для лазерной хирургии или приземления компоненты шестерни высокопроизводительных самолетов, должны работать надежно. Надежность требует точности, точность, и способность обрабатывающего цеха с ЧПУ, производящего детали, соблюдать жесткие допуски..
Для поддержания точности и аккуратности, необходимой для фрезерования деталей., Хороший механический цех будет уделять приоритетное внимание следующим моментам в своих процессах и процедурах.:

Рабочая обстановка:

Точность зависит от рабочей среды, которая обеспечивает стабильные условия, такие как температура и влажность..

Статус оборудования:

фрезерование с ЧПУ точность требует постоянного профилактического обслуживания для поддержания всего оборудования в идеальном рабочем состоянии..

Калибровка машины:

Механический цех должен периодически проводить повторную калибровку всего прецизионного фрезерного оборудования для поддержания заводских настроек..

Точность фрезерования с ЧПУ: 3 Измерения

Три разных измерения определяют общую точность фрезерованной детали.: точность положения, точность или повторяемость, и толерантность.

Точность позиции

Точность позиционирования равна разнице между заданным расстоянием между точками на детали и фактически измеренным расстоянием этих точек после фрезерования.. Для фрезерного станка с ЧПУ, точность зависит от его способности следовать запрограммированному пути. Механический цех определяет точность прокатного стана путем проведения нескольких измерений и расчета среднего статистического отклонения..

Повторяемая точность

Механический цех определяет точность фрезерного станка, точно повторяя одни и те же команды, чтобы одна деталь за другой давала одинаковый результат.. Похоже на точность, мастерская может рассчитать точность фрезерного станка с ЧПУ с помощью нескольких измерений при управлении траекторией резания станка. Мера точности заключается в повторяемости резки одной и той же точной траектории., в результате снова и снова получается точная копия детали.

Допуск готового продукта

Машинисты и инженеры используйте термин «допуск», когда речь идет о допустимом отклонении от фрезерного станка с ЧПУ для измерения заданного значения.. Программисты и станочники ЧПУ программируют фрезерный станок для изготовления деталей в пределах допусков, требуемых заказчиком.. При резке материалов и изготовлении деталей, фрезерный станок должен оставаться в пределах установленного допуска указанного значения измерения.

Цель фрезерного станка с ЧПУ — поддерживать его в заданном диапазоне допусков, постоянно поддерживая высокую точность позиционирования.. Например, представьте, что вы стреляете в мишень. Расстояние между стрелой и яблочком измеряет точность.. Эрроу обнаруживает, что близость его группировки равна повторяемой точности.. Повторяемость без точности при обработке партии деталей не даст никаких полезных результатов., потому что детали тоже выходят за пределы допуска. Или, точность без повторяемости приведет к тому, что будет доступна только одна или две детали. Сочетание точности и повторяемости позволит производить целые партии неповрежденной продукции.. Механический цех использует эту точность для обеспечения качества ваших деталей..

Мониторинг инструментов:

Мастерская также должна следить за режущими инструментами — они со временем изнашиваются — на предмет технического обслуживания или замены..

Зажим заготовки:

Чтобы минимизировать вибрацию и обеспечить точность, цех должен использовать правильные настройки зажима заготовки, чтобы удерживать заготовку на месте во время обработки..

Опыт работы машинистом:

Опытные станочники лучше понимают нюансы, необходимые для изготовления точных деталей..

Программирование:

Опытный инженеры-технологи понять, как использовать различные инструменты, разными методами и скоростями, эффективно производить точные детали, фрезерованные на станках с ЧПУ.

Всякий раз, когда детали устанавливаются на прокатный стан, высококачественный механический цех должен иметь документированный процесс первого контроля изделия.. На протяжении всего производственного процесса будут также осуществляться регулярные контрольно-пропускные пункты для контроля качества..