COMMENT CHOISIR LA MACHINE CNC PARFAITE POUR VOTRE PRODUCTION

Les centres d'usinage sont connus pour leur haute précision, grande fiabilité, haute efficacité, et la capacité d'usiner des pièces complexes.
pourtant, si la sélection n'est pas bien pensée, vous ne pourrez pas exercer ses avantages, et avec le coût élevé des centres d'usinage maintenant un jour, vous voulez vraiment garantir votre ROI (retour sur investissement).
Lorsque vous souhaitez sélectionner une machine CNC, vous devriez commencer avec votre produit et en fonction de vous pouvez sélectionner: Le modèle;Le système CNC;La précision de la machine-outil.
La principale spécification de fonctionnalité.
Commencez par la sélection du modèle et la sélection du système CNC, puis sélectionnez la précision de la machine et les principales spécifications.
Dans cet article, nous allons illustrer ces quatre aspects et vous aider à comprendre ce qu'il faut rechercher lors du choix de votre machine CNC.
Sélection du modèle
Comme nous l'avons dit auparavant, commencez avec votre produit. Étudiez votre produit et le processus de sa production. Alors, avec la prémisse de répondre aux exigences de traitement, choisir l'équipement le plus simple requis pour le travail, qui garantit à la fois le moindre risque et le moindre prix.
Également, essayez de choisir un centre d'usinage CNC économique.
Par exemple: Dans le traitement des pièces de moule, fraisage CNC les machines et les centres d'usinage de mêmes spécifications peuvent répondre aux exigences de traitement de base, mais la différence de prix entre les deux machines outils est énorme, presque le double du prix. Donc, dans le traitement des moules, seul le processus de changement d'outil très fréquent sélectionne le centre d'usinage.
Sélection du système CNC
Lors de la sélection d'un usinage CNC centre, sachez qu'une même machine peut être équipée de différents systèmes CNC. En fonction de ces systèmes, les performances peuvent varier et affecter directement le prix de la machine.
De nos jours, les types et les spécifications des systèmes CNC sont extrêmement énormes. Chaque entreprise a une gamme de produits dans une variété de spécifications.
Lors du choix de votre système CNC, tu devrais chercher: La performance par rapport au prix;La facilité d'utilisation et d'entretien;La durée de vie du système.
Donc, vous ne pouvez pas poursuivre le haut niveau, nouveaux systèmes basés uniquement sur la réputation. Il doit être basé sur les performances principales de la machine, les performances et le prix du système.
Sélection de précision
Il y a 20 pour 30 articles de contrôle de précision pour centres d'usinage CNC, mais les plus caractéristiques à rechercher sont:
Seul-axe précision de positionnement;
Précision de positionnement répétitif sur un seul axe;
Rondeur de l'éprouvette obtenue par usinage simultané des deux axes ci-dessus.
La précision de positionnement et la précision de positionnement répétée reflètent la précision de chaque partie mobile de l'axe. La précision de positionnement sur un seul axe fait référence à la plage d'erreur lors du positionnement à n'importe quel point de la course de l'arbre, qui reflète la précision d'usinage de la machine-outil. La précision de positionnement répétitif reflète la stabilité de positionnement de l'axe à n'importe quel point de positionnement de la course, qui est un indicateur pour mesurer si l'arbre peut fonctionner de manière stable et fiable.
Pour les machines avec une précision de positionnement plus élevée, vous devez également faire attention à savoir si le système d'asservissement d'alimentation adopte le mode boucle semi-fermée ou boucle fermée complète, et à la précision et la stabilité des composants de détection.
Si la machine-outil adopte un mode d'asservissement en boucle semi-fermée, la stabilité de la précision est affectée par des facteurs externes.
Sélection des spécifications principales des machines CNC
Vous devez sélectionner les principales caractéristiques des caractéristiques du centre d'usinage CNC en fonction de la plage déterminée de dimensions d'usinage de pièces typiques. Les principales caractéristiques du centre d'usinage CNC sont la plage de course de plusieurs axes CNC et la puissance du moteur de broche. Les trois coordonnées linéaires de base (X, Oui, Z) les courses de la machine-outil reflètent l'espace d'usinage autorisé par la machine. Les deux coordonnées X et Z dans le tour reflètent la taille du rotor admissible. Comme règle, la taille du contour de la pièce usinée doit se situer dans l'espace d'usinage de la machine-outil. Vous devez prendre en considération l'espace requis pour installer la pince et sélectionner une surface de travail légèrement plus grande que celle qu'une pièce typique prend en compte.. Également, la taille de la surface de travail détermine essentiellement la taille de l'espace de traitement.
La puissance du moteur principal du centre d'usinage CNC peut également avoir différentes configurations sur le même type de machine, ce qui se répercute sur la rigidité de coupe et les performances à grande vitesse de la broche..
La puissance du moteur de broche reflète l'efficacité de coupe de la machine-outil et reflète la rigidité de coupe et la rigidité globale de la machine-outil de l'autre côté.
Également, lorsqu'il y a une grande quantité d'usinage à basse vitesse sur une pièce typique, le couple de sortie à basse vitesse de la machine doit être vérifié.
En bref, avec un gros investissement comme l'achat d'une machine CNC, vous devez prendre tous les facteurs en compte et prendre l'avis d'un expert avant de faire quoi que ce soit.