¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE 3 EJES?, 4-EJE & 5-FRESADO DE EJES?

A Precisión GPT, tenemos una gama de 3 ejes de última generación, 4-fresadoras de eje y 5 ejes. Como diseñador, comprender en qué tipo de máquina se fabricará su pieza es fundamental para optimizar su diseño. Al diseñar una pieza mecanizada por CNC, es posible que no haya pensado en qué tipo de máquina se mecanizará su pieza, pero la complejidad y el tipo de geometría que puede diseñar serán diferentes para diferentes tipos de máquinas.
La referencia a ejes se utiliza para describir máquinas CNC que operan a lo largo de múltiples puntos de eje.. mecanizado CNC es el proceso de quitar material de una pieza de trabajo hasta que se configura la forma deseada. Estas máquinas tienen al menos un 3 ejes y operar a lo largo de un plano XYZ: Eje X (vertical), Y axis (horizontal), y un eje Z (profundidad). El cuarto eje denota la inclusión de un eje A (rotación alrededor del eje X), y el quinto eje denota el eje B (rotación alrededor del eje Y).
El número de ejes de una máquina CNC determina el tipo de trabajo que puede realizar., el nivel de detalle que puede cortar, y las ubicaciones de las piezas de trabajo que puede manipular. Entonces, qué significa todo esto? A continuación se proporciona una mejor explicación de las diferencias entre un 3 eje, 4 eje, y 5 máquinas CNC de eje.
3 Eje
3 El mecanizado de ejes implica que la pieza de trabajo permanece en la misma posición mientras la herramienta de corte opera a lo largo del plano XYZ para recortar el material.. Esto es adecuado para piezas que no requieren mucha profundidad y detalles.. 3 El mecanizado de ejes se usa más comúnmente para producir componentes mecánicos y es más adecuado para:
Operación automática / interactiva
Fresado de ranuras
Agujeros de perforación
Cortar bordes afilados
3-Las máquinas de ejes se utilizan normalmente para el mecanizado de geometría 2D y 2.5D.. Mecanizado de todo 6 lados de una pieza es posible en 3 mecanizado de ejes.
Se pueden fabricar muchas formas complejas y prácticas 3 fresado CNC de ejes, especialmente cuando está en manos de una instalación de mecanizado CNC de clase mundial. 3-El mecanizado de ejes es el más adecuado para la fabricación de perfiles fresados ​​planos., perforaciones & agujeros roscados en línea con un eje. Las funciones de socavado son posibles con el uso de fresas de ranura en T y fresas de cola de milano.
Sin embargo, A veces, la característica diseñada físicamente no puede ser fabricada por una máquina de 3 ejes., o la característica podría ser económicamente más viable para mecanizar con un 4 o 5 máquina de eje.
4-mecanizado cnc de eje
Basado en las limitaciones de los 3 ejes explicadas anteriormente, 4-El mecanizado CNC de ejes y 5 ejes se hizo más popular. El proceso de mecanizado CNC de 4 ejes engloba el mismo mecanismo de acción. Sin embargo, de su nombre, hay un eje adicional incluido.
Esto agrega una rotación sobre el eje X, llamado el eje A. El husillo tiene 3 ejes lineales de movimiento (X-Y-Z), como en el mecanizado de 3 ejes, más el eje A ocurre por rotación de la pieza de trabajo. Hay algunos arreglos diferentes para 4 máquinas de eje, pero normalmente son del tipo "mecanizado vertical", donde el husillo gira sobre el eje Z. La pieza de trabajo está montada en el eje X y puede girar con el accesorio en el eje A. Para una configuración de un solo dispositivo, 4 los lados de la pieza se pueden mecanizar.
Generalmente, 4-Se prefiere el mecanizado CNC de ejes al mecanizado CNC de 3 ejes, ya que acelera y mejora la precisión de la producción. proceso.
Hay dos tipos de mecanizado CNC de 4 ejes.: indexado y continuo.
El mecanizado CNC de 4 ejes de índice es cuando el 4o eje (Eje A) gira mientras la máquina no está cortando material. Una vez que se selecciona la rotación correcta, se aplica un freno y la máquina reanuda el corte.
En mecanizado continuo de 4 ejes, la máquina puede cortar material al mismo tiempo que la rotación del eje A, simultaneamente. Esto permite mecanizar arcos complejos, como el perfil de los lóbulos de la leva, y hélices.
4-El mecanizado de ejes nos da la capacidad de mecanizar características en ángulo, de lo contrario, no es posible con una máquina de 3 ejes. Tenga en cuenta que el mecanizado de 4 ejes permite un solo eje de rotación por configuración de dispositivo, por lo que todas las características en ángulo deben estar en ángulo sobre los mismos ejes, o accesorios adicionales colocados.
5-MECANIZADO DE EJES
Estas fresadoras CNC utilizan 2 de El 3 posible eje de rotación, dependiendo del tipo de máquina. Una máquina utilizará una rotación en el eje A y el eje C, o una rotación en el eje B y el eje C. La rotación ocurre por la pieza de trabajo, o por el huso.
Hay dos tipos principales de máquinas CNC de 5 ejes., 3+2 máquinas, y máquinas de 5 ejes totalmente continuas.
En 3+2 mecanizado de ejes dos ejes de rotación funcionan de forma independiente entre sí, lo que significa que la pieza de trabajo se puede girar a cualquier ángulo compuesto en relación con la herramienta de corte para las características a mecanizar. Sin embargo, la rotación de dos ejes al mismo tiempo que el mecanizado no es posible. 3+2 el mecanizado puede producir formas 3D muy complejas. El mecanizado de 5 ejes completamente continuo puede girar simultáneamente los dos ejes de rotación, al mismo tiempo que el mecanizado y la herramienta de corte se mueven linealmente en coordenadas XYZ.
El mecanizado continuo de 5 ejes puede producir formas 3D muy complejas, no solo características planas compuestas en ángulo, sino también complejas superficies 3D curvas, dándonos la capacidad de producir piezas normalmente reservadas para procesos de moldeo.
5-El mecanizado de ejes ofrece a los diseñadores un gran nivel de flexibilidad para diseñar geometrías 3D muy complejas.. Comprender las posibilidades de cada tipo de mecanizado CNC es fundamental en el diseño de Piezas mecanizadas CNC. Si su diseño necesita el uso de un CNC de 5 ejes, has tu mejor esfuerso!