¿Qué es el mecanizado de aluminio?

En efecto, cuando se utiliza en el mecanizado, los diferentes tipos de aleaciones de aluminio poseen algunas ventajas distintas y únicas. Vienen en una gama de opciones que le brindan una gran flexibilidad al embarcarse en un proyecto de mecanizado. Sin embargo, estrechando lo mejor costo y tiempo de montaje aleación para el trabajo también se vuelve más dura.
Esta guía intenta proporcionar una comparación rápida de cinco de las aleaciones de aluminio más comunes para el mecanizado.. Lo hace introduciendo aleaciones de aluminio., destacando sus composiciones, aplicaciones comunes, y las industrias que utilizan regularmente.
¿Qué son las aleaciones??
Una aleación es un metal mezclado con otros metales o con elementos no metálicos.. Las aleaciones de aluminio son materiales utilizados en el mecanizado, y se componen en gran parte de aluminio y otros elementos como el hierro, cobre, y magnesio.
El mecanizado de aleaciones de aluminio depende en gran medida de su composición. Por lo tanto, diferentes aleaciones de aluminio son adecuadas para diferentes aplicaciones. Es de destacar que la mezcla de otros elementos afecta las propiedades físicas de una aleación., como la fuerza, ductilidad, y resistencia a la corrosión. Por lo tanto, conocer estas propiedades puede ayudar a una empresa a decidir si el material es adecuado para una pieza determinada.
Las aleaciones de aluminio utilizadas tienen tres grupos.: aluminio comercialmente puro, aleaciones tratables térmicamente, y aleaciones no tratables térmicamente. El aluminio comercialmente puro se usa con menos frecuencia en el mecanizado de aluminio (sin embargo, las piezas de la máquina utilizan aluminio 1060). Por lo tanto, este artículo se centra en cinco aleaciones de los dos últimos grupos.
Aleaciones de aluminio más comunes para el mecanizado de aluminio
Hay muchas formas de categorizar los diferentes tipos de aluminio utilizados en el mecanizado CNC.. Una práctica común es el uso de grado de aluminio, como 1xxxx, 2xxx, a 7xxx. La diferencia radica en la composición., que como resultado, infecta las propiedades de diferentes aleaciones de aluminio. En este articulo, sin embargo, no vamos a hablar de todas las series de aleaciones de aluminio. Presentamos las aleaciones de aluminio más comunes para el mecanizado por su característica de tratamiento térmico.
Aluminio 2024 es un material de aleación de cobre y aluminio 'duraluminio' ampliamente utilizado con una excelente relación resistencia-peso. También es resistente a la fatiga pero bastante susceptible a la corrosión..
Resistencia a la tracción: 68,000 psi.
Principales elementos de aleación: Cobre
Industrias: Automotor, aeroespacial, transporte.
productos: Piezas de automóvil, piezas de aviones, piezas de vehículos de transporte, partes estructurales, electrónica.
Aluminio 6061 es una de las aleaciones de aluminio más comunes para mecanizar en la serie 6xxx. También es una de las aleaciones mecanizables más versátiles, lo que la convierte en la mejor opción en el mecanizado CNC.. El mecanizado de aluminio utiliza aluminio. 6061 para hacer una amplia gama de productos. Esto incluye partes electrónicas y de aeronaves..
Resistencia a la tracción: 45,000 psi.
Principales elementos de aleación: Magnesio, Silicio
Industrias: Manufactura general, aeroespacial, bienes de consumo, arquitectura
productos: Partes estructurales, pasos, plataformas, cubre, carrocerías de camiones, válvulas, tubería, piezas de aviones, Partes de una computadora, electrónica.
costo y tiempo de montaje 7075 es una de las aleaciones de aluminio más comunes para el mecanizado utilizado para aplicaciones estructurales de alta tensión. Aluminio 7075 es un material importante para fabricar piezas estructurales de aeronaves y equipos deportivos, estampación, y más. es termotratable, dúctil, fuerte, y duro. Sin embargo, también puede volverse quebradizo.
Resistencia a la tracción: 83,000 psi.
Principales elementos de aleación: Zinc
Industrias: Aeroespacial, transporte, artículos deportivos.
productos: Piezas de aviones, piezas de vehículos de transporte, bicicletas, clubes de golf, armas.
Aleaciones no tratables térmicamente
Aluminio 3003 es uno de los tipos comunes de aleación de aluminio utilizados en mecanizado de aluminio (en todos los procesos de fabricación). Es un aluminio casi puro aleado con manganeso.. Es ideal para hacer artículos para el hogar como equipos de cocina..
Resistencia a la tracción: 13,000 psi.
Principales elementos de aleación: Manganeso
Industrias: Artículos de uso doméstico, productos quimicos
productos: Utensilios de cocina, equipo de cocina, tanques, revestimiento y molduras, techumbre, equipo quimico.
· Aluminio 5052
Fuerte, factible, y resistente a la corrosión, Aluminio 5052 — hecho con magnesio y cromo, entre otros componentes, es ampliamente utilizado en aplicaciones marinas debido a su resistencia al agua salada. También es la aleación no tratable térmicamente más fuerte disponible.
Resistencia a la tracción: 33,000 psi
Principales elementos de aleación: Magnesio, cromo
Industrias: Marina, aeroespacial, arquitectura, eléctrico, petróleo y gas
productos: Piezas de transporte marítimo, intercambiadores de calor, piezas de aviones, líneas de combustible, tanques de combustible, paneles, electrodomésticos, equipos de cocina comerciales y de servicio pesado
Conocer los diferentes tipos de aleaciones de aluminio para mecanizar no es suficiente. Debe dar un paso más y aprender sobre la maquinabilidad de las aleaciones de aluminio, es decir., cómo elegir el tipo de aluminio adecuado para fines de mecanizado. A continuación se presentan los factores más importantes a considerar: Formabilidad / trabajabilidad;soldabilidad;maquinabilidad;Resistencia a la corrosión;Tratamiento térmico;Fuerza;Aplicaciones de uso final.
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