A continuación se muestran algunos acabados superficiales de metal comunes:

Metales anodizados

Los maquinistas utilizan este proceso de pasivación electrolítica para aumentar el espesor de la capa de óxido natural en la superficie de los metales.. Los maquinistas anodizan metales para aumentar su resistencia al desgaste y la corrosión.. También ayuda a que las imprimaciones y los pegamentos se adhieran más fácilmente a las superficies metálicas que los metales ordinarios.. Si anodizaste un metal, Habrías alterado la textura microscópica de la superficie del metal.. Las superficies de metal anodizado parecen ser más duras que las superficies de metal ordinarias..

Superficie de metal con recubrimiento en polvo

Este método requiere el uso de electricidad para depositar un polvo seco sobre la superficie del metal.. Después de depositar polvo sobre la superficie electrostáticamente, el maquinista mueve el metal a un horno para obtener una mejor adhesión del polvo sobre la superficie del metal mediante una reacción química.
Este acabado de superficie metálica se usa ampliamente en la industria militar., industria automotriz, y fabricación de herramientas Las aplicaciones incluyen piezas para autopartes..

Decapado

Este es un proceso de acabado de metales que puede eliminar impurezas e irregularidades de la superficie de un metal.. Este método requiere el uso de licor de pepinillos., una sustancia ácida. El licor tiene varios propósitos., incluso como aditivos que ayudan a prevenir la corrosión del metal.. Por lo tanto, Los maquinistas utilizan el decapado en casi todos los procesos de fabricación de metales.. Durante el proceso de fabricación del metal., si un metal pasa por un proceso caliente, puede tener una capa de oxido.
Aquí es donde entra en juego el decapado. Ayuda a limpiar la superficie., alisarlo mediante descalcificación. Sin embargo, como resultado del proceso ácido de decapado, También puede causar corrosión por sí solo.. Por lo tanto, El decapado generalmente se realiza antes de otros procesos de tratamiento de superficies.. Ayudarán a eliminar cualquier problema que surja durante el decapado..

Superficie de metal pulido

El pulido es la producción de una superficie metálica brillante mediante el uso de frotamiento físico o productos químicos.. Ayuda a producir una superficie metálica que tiene una excelente superficie de reflexión especular.. Otra ventaja añadida del acabado es que se puede utilizar en piezas nuevas y usadas..

Superficie de metal pulido

Este es un proceso de mecanizado típico que ayuda a eliminar irregularidades en una superficie metálica.. Los maquinistas utilizan este proceso después de la construcción y antes de pintar o recubrir.. El pulido ayuda a suavizar la superficie del metal., y se realiza utilizando una máquina manual llamada muela o amoladora..
Algunos metales comunes que suelen pasar por el proceso de molienda son el aluminio., acero dulce, hierro fundido, y acero inoxidable.

lapeado

Esta técnica de precisión generalmente se adopta cuando se requiere que una superficie metálica tenga un alto grado de refinamiento y planitud superficial.. Expertos artesanos utilizan el lapeado como técnica de acabado de metales.. El proceso implica el uso de una herramienta de hierro dulce con una mezcla abrasiva suave para trabajar la superficie del metal suavemente.. El lapeado no requiere una máquina especial; generalmente se hace en pequeños partes de metal y a mano. Un lapeado realizado correctamente ayudará a rellenar puntos microscópicos y aplanar superficies irregulares..
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